OEMメーカーが成功のために、将来の製品やアプリケーションへと自社のエンジニアリング力をシフトするにつれて、成形業者の生産タイムラインは短縮されていきます。OEMは、現在のアプリケーションの生産を継続しながらも、新規アプリケーションにより重点を置くようになり、生産タイムラインが短縮されて、「First-time right」（最初から正しい設計）の実現のために後工程が重要な役割を担うようになります。エンバリオは、塗装、印刷、溶接、接着のいずれにおいても、加工後の作業で最善の成果が出せるようお手伝いできます。
OEMメーカーが将来の市場でのエンジニアリング能力と成功に必要なアプリケーションをシフトするにつれて、Tier1と成形業者も必要な部品を製造するための機能、機器、およびツールをシフトしています。OEMは新しいアプリケーションを作成する一方で、現在のアプリケーションを生産し続けるため、アプリケーションの二次プロセスが最適化され、システムコストとアセンブリコストが削減されます。
加工後、Tier1と成形業者は、最強のウェルドラインを確保することを目的として使用する溶接の種類など、会社概要に最適なテクノロジーに関するアドバイスが必要になる場合があります。一部の用途では、接着が部品の接合に使用されます—プラスチック製品の使用は、軽量でクリーンな美観に加えて、強力な接続と接合を提供します。それでも、レーザー溶接が最も適したコンポーネントがあります。自動車業界別ソリューションでは、車両の電動化の進展と安全で快適な車両機能に対する消費者の需要により、レーザー溶接の使用が増えています。カメラ、空調、電気自動車トランスミッションのコンポーネントに使用されています。レーザー溶接を使用するのが最適であるため、敏感なコンポーネントが損傷することはありません。さらに、レーザー溶接により、生産性が向上し、接着強度が向上し、部品の完全性が向上します。
また、特定の材料グレードで塗装または印刷するためのアドバイスが必要になる場合があります。Tier1と成形業者は、最終製品の信頼性と有効性を確保し、衝撃荷重中に脆性が発生しないようにしたいと考えています。多くの部品は希望の色で直接成形できますが、美容、UV耐～性 ex. Water resistance 耐水性の化学的摩耗の改善、電気導電性、電磁シールド、スタイリングの多様性、UV保護、製造の利便性など、さまざまな 理由で塗装とコーティングが必要な部品もあります。
エンバリオでは、塗装、印刷、溶接、接着のいずれにおいても、これらのポスト加工作業で可能な限り最良の結果を確実にするお手伝いをします。私たちは、オンサイトおよびオンラインの専門知識とサポートを提供し、お客様が当社の知識、会社概要、特定のポリマーに基づいて加工後の問題を解決できるよう支援します。また、サポートドキュメント、ハードウェアサプライヤーとのコラボレーション、最適化された部品性能、システムデザインの統合部分も提供しています。私たちは一緒にトータルシステムソリューションを提供することができます。
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