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CAEサービス

自動車OEMとTier1は、軽量ハイブリッド車と電気自動車を開発することにより、炭素排出規制と目標を達成し続けています。車両アプリケーションの設計サイクルが短くなり、ターゲットが移動し続ける中、実際のプロトタイピングとテストを通じて潜在的な故障モードすべてのの影響を判断するのに十分な時間やリソースがありません。 

CAEサービスと予測技術による安全限界までの軽量化

  • 当社の材料ソリューションの機能に関する知識と理解に基づいて、部品からより多くの機能を引き出す方法を理解することで時間を節約し、試作を減らして設計に引き継ぐ方法をアドバイスします。
  • 限界に近い設計でコストを節約し、試作を減らして軽量化に貢献します。
  • 当社の材料がお客様の設計にどのように引き継がれるかについてアドバイスすることで、エコロジカルフットプリントを低減し、部品からより多くの機能を引き出すことができます。 

自動車OEMとTier1は、炭素排出規制と目標を達成するために進化するにつれて、軽量ハイブリッド車と電気自動車を開発しています。車両アプリケーションの設計サイクルが短くなり、ターゲットが移動し続ける中、実際のプロトタイピングとテストによって潜在的な故障モードすべてのの影響を判断するのに十分な時間もリソースもありません。

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エンバリオとチームを組むことで、お客様の設計および製造プロセスのあらゆる段階でお客様をサポートすることをお約束します。多くの軽量用途向けに幅広い材料グレードのポートフォリオを提供するだけでなく、シミュレーションとテストを実行できる予測技術(CAE)サービスを提供し、お客様にアドバイスとサポートを提供します。さらに、材料中の繊維のアライメントと位置に関する詳細な分析により、これらの部品に使用されている材料の最大の強度と耐久性を達成するための追加のデータレイヤーが得られます。

私たちは、材料ソリューションの能力を熟知しており、それらがお客様の設計にどのように引き継がれるかについてアドバイスすることができます。エンバリオは、部品からより多くの機能を引き出し、重量を節約し、設計限界に近づけ、エコロジカルフットプリントを低くし(すべてのプロトタイピングを減らして)、同業他社に対する競争上の優位性を提供します。私たちは、お客様の時間をアドバイスし、軽減し、節約するために、この専門知識のすべてのを提供します。

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当社の専門家がお客様の設計の最適化をどのように支援できるかをご覧ください

  • ダウンサイジング・小型化

    私たちの経済が効率をより重視するにつれて、用途分野は、同じかそれ以上の機能を備えた、より薄く、より軽く、より小さな製品を作成することによって対応しています。

  • 狭い許容差

    より少ないリソースでより多くのことを行うという継続的な探求において、一部の自動車アプリケーションは他のアプリケーションよりも困難であることが証明されています

  • 強度、剛性、疲労

    自動車メーカーは、燃費向上のために軽量化に継続的に注力しているため、金属部品をプラスチックに置き換えることは依然として重要な課題です。

  • コスト削減と簡略化

    プラスチック製品、金属やゴムよりも軽量なソリューションを提供します。さらに、プラスチック製品は複雑な形状の部品の製造を可能にし、多数の部品を単一の単純化された部品に変換することができます。

  • 複合材による軽量化

    UDテープ、テープベースの2Dファブリック、クロスプライは、構造および半構造用途、および射出成形部品の選択的補強に使用されます。

  • 劣化と安定性

    私たちが働く最も困難な環境の1つは、車のボンネットの下です。これらのアプリケーションで使用される部品は、高温、広い温度範囲、および腐食性化学物質にさらされます。

  • ノイズ、振動、ハーシュネス

    今日の車は、車両ノイズが最初に法制化され始めた1970年代の車よりも90%静かです。また、OEMはドライビングエクスペリエンスの向上にますます注力しています。

  • 摩耗と摩擦

    自動車メーカーがテールゲートの排出ガスに関するより厳しい法律を満たそうとしているとき、焦点となる重要な分野は、エンジンとトランスミッションの摩耗と摩擦の低減です。

  • ハプティクスと美容

    一部の民生用エレクトロニクスアプリケーションでは、プラスチック 材料の主な特性は、ハプティクスと美容、つまり外観と感触です。

  • バリアと透過性

    低分子量の化合物がプラスチック上をどのように移動するかを理解することは、多くのアプリケーションにとって重要です。

  • 難燃性

    さまざまなエレクトロニクス部品に使用されるエンジニアリングプラスチックは、厳格な難燃性要件とより環境に優しいソリューションに準拠する必要があります

  • 電気腐食の低減

    エンバリオ 材料科学が、電子部品を腐食させない電子フレンドリーな材料で性能を向上させるのにどのように役立つかをご覧ください。

  • 加工と成型

    革新的な部品の設計は、プロセスの1つのステップにすぎません。部品設計と材料グレードを選択し、ラボで部品を正常に製造したら、商業生産用にロールアウトする必要があります。

  • 溶接と接着

    エンジニアリングプラスチックから作られた新しい部品設計は、多くの場合、二次加工ステップの数をバイパスまたは削減することができます。

  • 絵画と印刷

    エンジニアリングプラスチックから製造されるように設計された多くの新しい部品は、二次加工ステップの数をバイパスまたは削減できますが、一部の部品は塗装や印刷などの操作を必要とします。

  • 規格と規制

    部品を商品化する準備ができたら、関連する用途分野の規格や規制に準拠していることを確認する必要もあります。

  • ライフサイクルアセスメント

    会社概要「ブライトサイエンス、ブライトリビング」について話すとき、私たちが表現しているコアアイデアの1つは、サステナビリティへの関心です。そのため、私たちはグリーンデザインをビジネスに取り入れています。

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設計サイクルが短くなり、設計目標が動き続けるにつれて、すべての可能な材料オプションと故障モードを調査する時間はほとんどありません。部品およびサブシステムエンジニアリングの開発パートナーとしてエンバリオの材料とアプリケーションの専門知識を信頼し、目的に合った材料ソリューションと最初から適切な設計を保証します。