部品を製品化するには、関連する規制や法令への準拠を確保する必要があります. メーカーは、製品リコールのリスクを回避するために、独自の基準を設けていますが、それでもリコールは発生します.自動車部品の軽微な不具合であってもリコールが発生し、顧客満足度が低下する可能性があります。大規模なリコールがブランドイメージに与える影響は甚大です。
製品化の準備には、すべての関連する規制や法律への準拠を確保することが含まれます。製造業者は、材料承認の組織化に精通しており、協力するサプライヤーには、規制や法律会社概要に精通し、国や地域に必要な承認を知り、準拠していることを期待しています。
多くのメーカーは、独自の特定の基準(一般規格の逸脱)を持っており、材料ソリューションを調査して、特定のアプリケーションの基準を満たすものを見つけて、製品リコールのリスクを回避しています。
リコールの原因となる車両部品の軽微な故障でさえ、顧客満足度を低下させる可能性があり、大規模なリコールがブランドイメージにどれほどダメージを与えるかは言うまでもありません。運転中に電源を失ったギアボックスの問題、エアバッグセンサーの暴走、パワーウィンドウスイッチとドアラッチの故障、エンジンの発火など、ニュースでリコールを聞いたことを覚えているかもしれません。このようなリコールがブランドイメージを傷つける理由がわかります。
エンバリオでは、材料安全データシート、グレード固有の州、ULリスト、規制関連声明(ROHSやREACHなど)、ライフサイクル分析など、試験およびコンプライアンス関連の文書とサービスを提供しすべての、潜在的なリコールのリスクを低減し、市場投入までの時間とビジネスの容易さを支援します。
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