デザインサイクルが短縮化し、設計目標が変化し続ける中で、材料の選定に費やす時間は限られています。部品およびサブシステムエンジニアリングの開発パートナーとしてエンバリオの材料とアプリケーションの専門知識を信頼し、目的に合った材料ソリューションと最初から適切な設計を保証します。
OEMは、将来の市場と成功に必要な製品のためにエンジニアリング能力をシフトしています。設計サイクルが短くなり、設計目標が動き続けるにつれて、考えられるすべての故障モードを調査するのに十分な時間がないことに気付きます。彼らは、詳細な部品やサブシステムのエンジニアリングをサプライヤーに頼るようになり、より複雑なシステム応答と信頼性のエンジニアリングを必要としています。システム機能、デューティ・サイクル、およびコスト目標の土壇場での設計変更により、テストと検証に要する時間が短縮されます。予期しない故障モードによって部品やシステムの障害が発生し、コストのかかるリコールや評判の低下につながります。
現在、プロジェクトが予定どおりに完全に納品されても(OTIF)、必ずしも完了していないことはよくあることです。顧客に予期しない状況が発生し、設計したシステムに障害が発生する可能性があります。このような場合は、できるだけ早く解決策を見つける必要があります。
エンバリオとチームを組むと、プラスチック製品の特性と、それらが3D部品設計、最先端の寿命予測、経年劣化、寸法および機能性能にどのように引き継がれるかに関する専門知識を提供する、すぐに使える真のパートナーになります。概念設計から最終部品の製造まで、当社の経験と洞察は、効率的で信頼性の高いプラスチック部品製造に統合されています。
エンバリオには重要なアプリケーション分野の専門家がおり、他のサプライヤーとは異なり、潜在的な故障モードの原因を深く掘り下げているため、ソリューションを提供するための材料を開発できます。私たちは、この専門知識を部分テストのコンサルティングとともに提供し、アドバイス、軽減、および時間の節約を行います。私たちは、故障モードの理解を含む材料ソリューションの能力を熟知しており、それらが設計にどのように引き継がれるかについてアドバイスすることができます。
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プラスチック製品は金属やゴムよりも軽量なソリューションを提供します。さらに、プラスチック製品によって複雑な形状の部品を製造できるようになるため、多数の部品を簡略化された1個の部品に変換することができます。
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