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系统设计

随着设计周期越来越短,设计目标不断变化,几乎没有时间研究全部可能的材料选项和失效模式。恩骅力作为零件和子系统工程的开发合作伙伴,委托其材料和应用专业知识,确保适合用途的材料解决方案和一次正确的设计。 

通过整合恩骅力的材料和系统专业知识,设计一次成功的系统

  • 通过利用我们的下一页代先进材料专业知识,将系统功能与材料功能集成在一起,从而获得竞争优势。
  • 通过从我们的材料专家那里获得关于您的设计的第二意见,从而缩短上市时间,这些专家拥有量身定制的应用知识。
  • 通过将系统功能与材料功能集成,为您提供共享体验以了解各种可能性,从而降低拥有成本。

原始设备制造商正在为未来市场和成功所需的产品转变工程能力。随着设计周期越来越短,设计目标不断变化,他们意识到没有足够的时间来研究全部可能的故障模式。他们更多地依赖供应商进行详细的零件和子系统工程,需要更复杂的系统响应和可靠性工程。系统功能、占空比和成本目标方面的最后一刻设计变更会减少测试和验证的时间 - 意外故障模式会导致部件和系统故障,从而导致代价高昂的召回和声誉受损。 

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现在常见的情况是,一旦项目按时全额交付 (OTIF),它就不一定完成。您的客户可能会遇到意想不到的情况,导致您设计的系统出现故障。发生这种情况时,您需要尽快找到解决方案。

与恩骅力合作,我们将从一开始就成为您的开发合作伙伴,这是一个真正的开箱即用的合作伙伴,提供塑料 特性方面的专业知识,以及它们如何延续到 3D 零件设计、最先进的寿命预测、老化以及尺寸和功能性能。从概念设计到最终部件生产,我们的经验和洞察被整合到高效、可靠的塑料零件制造中。

恩骅力拥有重要应用领域的专家,与其他供应商不同,我们深入挖掘潜在故障模式的原因,这使我们能够开发材料为您提供解决方案。我们提供这种专业知识以及零件测试咨询,以便为您提供建议、缓解和节省您的时间。我们了解我们的材料解决方案能力,包括了解失效模式,我们可以为您提供建议,以及它们将如何延续到您的设计中。 

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了解我们的专家如何帮助您优化设计

  • 小型化 和 微型化

    随着我们的经济更加注重效率,行业正在通过创造更薄、更轻、更小的产品来应对——具有相同或更多的功能。

  • 窄公差

    在不断追求事半功倍的过程中,一些汽车应用被证明比其他应用更具挑战性

  • 降低成本 和 简化

    塑料提供了一种比金属和橡胶重量更轻的解决方案。此外,塑料可以生产具有复杂几何形状的零件,这意味着可以将多个组件转换为单个简化的零件。

  • 降解 和 稳定性

    我们工作环境中最具挑战性的环境之一是在汽车引擎盖下。这些应用中使用的部件可承受高温、宽温度范围和腐蚀性化学品。

  • 磨损 和 摩擦

    随着汽车制造商寻求满足更严格的尾门排放法规,一个关键的重点领域是减少发动机和变速箱的磨损和摩擦。

  • 阻燃性

    各种电子产品零件中使用的工程塑料必须符合严格的阻燃性要求和更环保的解决方案

  • 加工 和 成型

    设计创新零件只是该过程中的一个步骤。一旦您选择了零件设计和材料等级,并且您在实验室中成功制造了零件,您需要将其推出用于商业生产。

  • 绘画和印刷

    虽然许多设计用于工程塑料制造的新零件可以绕过或减少二次加工步骤的数量,但有些零件仍然需要喷漆和印刷等操作。

  • 生命周期评估

    当我们关于我们“光明的科学,更光明的生活”谈论时,我们表达的核心思想之一是我们对可持续发展的关注。因此,我们将绿色设计融入到我们的业务中。

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