应用案例

蠕变是材料在一定应力水平下发生的随时间变化的变形过程。然而，通过适当的设计和材料选择，热塑性塑料可以成为具有蠕变载荷的零件的合适材料。在设计承重部件时，可预测性是关键。它缩短了开发时间，实现了一次正确的设计，并确保了服务中的零件性能。在此用例中，我们评估了压缩限制器的蠕变示例。专注于将蠕变建模为注塑成型的短玻璃纤维增强塑料 （SFRP） 的时间函数。

疲劳与交变或循环载荷有关，即使载荷水平远低于所应用材料的强度也是如此。根据组件的不同，随着时间的推移，这样的负载将导致零件故障。在进行大量实验的基础上，我们开发了一个强大的框架，考虑了疲劳的全部基本方面。本用例重点介绍我们的注塑玻璃纤维增强塑料疲劳/寿命建模框架的结果，以负载支架演示器为例。

恩骅力提供许多热塑性塑料，从大批量聚合物到高性能和特种材料。这些材料在力学、耐化学性、阻燃性等领域具有广泛的特性。它们适用于注塑成型、吹塑成型和挤出等生产过程。除了这些以颗粒形式出售的材料外，恩骅力还提供先进热塑性复合材料（ATC）的基础材料：单向胶带和机织织物，由嵌入热塑性基质材料中的连续玻璃或碳纤维组成。这些胶带或织物可以缠绕或热成型，从而产生具有良好机械 特性的零件。

在设计承重部件时，可预测性是关键。可预测性缩短了开发时间，实现了一次正确的设计，并确保了服务中的零件性能。在这个用例中，我们专注于预测塑料齿轮最重要的故障模式——静态过载、根应力 疲劳和磨损。Stanyl®是一种基于PA46的聚合物，由于其化学成分，本质上非常适合高负载（强度和摩擦）和高温度齿轮应用。我们开发了基于内部专用测试设置并结合基本聚合物 力学和有限元模拟的洞察。这些洞察使我们能够应用我们的专业知识。

为了准确预测零件强度和吸收能源，恩骅力 通过高应变率拉伸实验创建了 Digimat 材料卡。数码材料卡模拟各向异性粘弹性/粘塑性材料行为。此外，材料卡中还包括一个故障指示器，允许用户通过对有限元分析（FEA）结果进行后加工，快速轻松地识别关键位置。

基于在拉伸条上测量的应力应变曲线，我们开发了一个强大的框架来定义捕捉纤维取向各向异性影响的弹性塑料 材料卡。在本用例中，我们将应用这些材料卡来预测两个内部演示应用程序的性能：由 Akulon® S223-HG6 （PA66-GF30） 制成的负载支架和由 Xytron™ G4010T （PPS-GF40） 制成的电子助力转向 （EPS） 外壳。建模结果的准确度在5%以内，而模量的预测准确无误。这证明了我们定义的材料卡的卓越质量。