ForTii 拥有独特的 PPA 技术和高酰胺密度。ForTii平台包括结晶度最高、熔融点和玻璃过渡 温度最高的聚合物全部 PPA从而：
ForTii 是一个基于独特的“C4”二胺技术的高性能半芳香族聚酰胺 （PPA） 平台，由于优化的结晶化形态，可实现一流的机械 特性。
此外，ForTii 还提供了独特的特性平衡，包括出色的尺寸稳定性、与无铅回流焊的兼容性以及在极端温度下的最高刚度和机械 强度。ForTii 平台提供两个产品组的材料解决方案：
ForTii是一个PPA，机械 特性高，耐化学性好。ForTii牌号的熔融温度为325°C，玻璃过渡 温度为125°C。
主要特性：
ForTii Ace 是一款具有极高机械 特性和高耐化学性的高熔体 PPA。ForTii Ace 牌号的熔融温度范围为 320°C 至 345°C，玻璃过渡 温度范围为 135°C 至 160°C。 ForTii Ace 在全部 PPA 中芳香含量最高 （>50wt%）。
主要特性：
电动、互联和自动驾驶汽车已经成为我们日常出行体验的一部分，所使用的技术将继续发展。
如果您希望在汽车应用中释放新的设计潜力，以提高性能、减少燃料排放和降低拥有成本，那么 ForTii PA4T 金属替代 （MX） 产品组合是您的首选。
ForTii 的芳香族结构与我们独特的 C4 化学结果相结合，形成一种聚合物，熔融点高达 325°C，在很宽的温度范围内具有高刚度。这反过来又使 ForTii 牌号的热变形温度在行业中名列前茅。
与金属：
ForTii 可以在很宽的温度范围内以仅 50% 的重量替代金属，而不会影响性能。ForTii Ace 在高温下具有最高的刚度密度比，可带来最关键的金属替代机会。
与 PPA
PPA已经是金属替代品中众所周知的材料。我们的 ForTii MX 系列的基础化学成分在高于 Tg 的温度下比标准 PPA 增加了额外的性能。 如果您需要一流的机械性能，那么具有卓越机械性能和耐化学性的 ForTii Ace MX 系列就是您的不二之选。
与PA6和PA66
PA6 和 PA66 是金属替代机会的多功能材料。当需要在高温（高达150°C）下进行力学或在中等温度下应限制水分的影响时，恩骅力的PPA ForTii产品组合可以应对这两个挑战。ForTii Ace 的 Tg 为 160°C，即使在调节后也能提供卓越的机械性能，例如在 85°C 时为 85%RH。 这使工程师能够意识到 PA6、PA66 或标准 PPA 无法实现新的金属替代机会。
在消费市场，重点是生产更小、更轻、功能更强大的产品。机电元件（如连接器和传感器）的微型化需要回流焊技术，因为接触间距非常小。因此，需要能够耐受高达280°C高温的材料。 ForTii 解决了这一挑战，这要归功于其高熔体温度 （325°C） 和低水分吸收的组合——这意味着 ForTii 牌号在高达 288°C 峰值温度的 SMT 应用中表现非常出色。 变形很小，ForTii使设计人员更容易预测翘曲。
恩骅力 的 ForTii PPA 产品组合提供全系列的回流焊材料，从 HB 牌号到具有完整 UL 认证的阻燃 V0 牌号。凭借 V0 等级恩骅力 ForTii确保全部 连接器和组件设计高于 JEDEC MSL 2 等级。这意味着没有包装的保质期为一年。
凭借 HB 牌号，ForTii 和 ForTii Ace 可以达到最佳的水分敏感度等级 （MSL1），符合 IPC/JEDEC J-STD 020D 的 SMT。 这意味着无需包装即可实现无限保质期。在提供 PPA 的高机械和电气性能的同时，恩骅力的 ForTii 和 ForTii Ace 提供了几乎与 LCP 材料一样好的起泡耐受。
ForTii MX1 - MX3 的耐化学性可与一流的 PPA 材料相媲美，而恩骅力的 ForTii Ace 产品组合则进一步提升了化学性能。为了获得最高的化学稳定性，恩骅力在ForTii Ace中开发了广泛的产品组合，其中包括30%、40%和50%玻璃纤维的注塑成型牌号。
与金属
无论您是打算将当前的金属设计转换为塑料以减轻多达 50% 的重量，还是希望通过消除压缩限制器或螺纹嵌件来降低成本，ForTii Ace 出色的蠕变性能都带来了新的金属替代机会。ForTii Ace 在很宽的温度范围内提供最佳的蠕变性能。
与PPA 和 PA66
与PA66相比，恩骅力的PPA ForTii在蠕变性能方面具有显着优势。ForTii优于低Tg PPA材料（如PA6T/66），可以与高Tg竞争对手的PPA（如PA6T/6I）相媲美。ForTii Ace 的性能提升可在高达 150°C 的高温下提供额外的蠕变性能，甚至在较低温度下存在湿气的情况下提供额外的性能。
与热固性材料
热固性材料以其良好的耐化学性以及在蠕变载荷下的稳定性而闻名。通过ForTii Ace，我们为工程师提供了将他们的热固性设计重新考虑为热塑性 材料解决方案的可能性。ForTii Ace 的稳健加工可带来更高的良率，提供直接的经济效益。
"ForTii® F11在流动性，韧性和刚度方面具有出色的平衡，可为E＆E应用提供薄壁或复杂的几何形状。F11是经过全彩VDE认证的产品，在0.75 mm时具有140°C的较高RTI电气额定值，并且CTI≥800V额定值可确保热老化和电气性能。"
"ForTii® F11在流动性，韧性和刚度方面具有出色的平衡，可为E＆E应用提供薄壁或复杂的几何形状。F11是经过全彩VDE认证的产品，在0.75 mm时具有140°C的较高RTI电气额定值，并且CTI≥800V额定值可确保热老化和电气性能。"
"ForTii® F11在流动性，韧性和刚度方面具有出色的平衡，可为E＆E应用提供薄壁或复杂的几何形状。F11是经过全彩VDE认证的产品，在0.75 mm时具有140°C的较高RTI电气额定值，并且CTI≥800V额定值可确保热老化和电气性能。"
"ForTii®T11具有最佳的韧性，是在恶劣环境下（汽车）电气组件的最佳解决方案，以最大程度地降低破裂风险，并提供热冲击老化> 1000次循环的设计自由度和产品可靠性。T11通过JEDEC MSL 1回流焊性能（对于指定厚度），重型部件的CTI≥800V，经全色VDE认证，在0.75 mm处的电气RTI等级为140°C。"
"ForTii®T11具有最佳的韧性，是在恶劣环境下（汽车）电气组件的最佳解决方案，以最大程度地降低破裂风险，并提供热冲击老化> 1000次循环的设计自由度和产品可靠性。T11通过JEDEC MSL 1回流焊性能（对于指定厚度），重型部件的CTI≥800V，经全色VDE认证，在0.75 mm处的电气RTI等级为140°C。"
"ForTii®T11具有最佳的韧性，是在恶劣环境下（汽车）电气组件的最佳解决方案，以最大程度地降低破裂风险，并提供热冲击老化> 1000次循环的设计自由度和产品可靠性。T11通过JEDEC MSL 1回流焊性能（对于指定厚度），重型部件的CTI≥800V，经全色VDE认证，在0.75 mm处的电气RTI等级为140°C。"
"ForTii®JTX2具有强大的机械性能，并且在热老化和机械冲击方面具有良好的可靠性。JTX2在指定的厚度下具有JEDEC MLS 1等级，因此在注塑成型过程中具有稳定的性能，并且起泡的风险较低。JTX2是（汽车）电子设备中HB回流接头/连接器的最佳选择。 \r\n "
"ForTii®JTX2具有强大的机械性能，并且在热老化和机械冲击方面具有良好的可靠性。JTX2在指定的厚度下具有JEDEC MLS 1等级，因此在注塑成型过程中具有稳定的性能，并且起泡的风险较低。JTX2是（汽车）电子设备中HB回流接头/连接器的最佳选择。 \r\n "
"ForTii®JTX2具有强大的机械性能，并且在热老化和机械冲击方面具有良好的可靠性。JTX2在指定的厚度下具有JEDEC MLS 1等级，因此在注塑成型过程中具有稳定的性能，并且起泡的风险较低。JTX2是（汽车）电子设备中HB回流接头/连接器的最佳选择。 \r\n "
" ForTii ® MX15HR对发动机热管理系统中使用的腐蚀性冷却剂（水/乙二醇，135°C）表现出增强的水解稳定性。它具有出色的机械性能和耐焊缝性。 \r\n "
" ForTii ® MX15HR对发动机热管理系统中使用的腐蚀性冷却剂（水/乙二醇，135°C）表现出增强的水解稳定性。它具有出色的机械性能和耐焊缝性。 \r\n "
" ForTii ® MX15HR对发动机热管理系统中使用的腐蚀性冷却剂（水/乙二醇，135°C）表现出增强的水解稳定性。它具有出色的机械性能和耐焊缝性。 \r\n "
"ForTii®Ace JTX8是世界上唯一可在所有产品设计中确保所有厚度的JEDEC MSL 1等级的聚酰胺等级。Ace JTX8在聚酰胺（160°C）中具有最高的Tg，可满足各种行业要求，例如耐化学性和高温热老化。Ace JTX8具有极强的加工性能，并可以100％进行再研磨，并保留较高的机械性能。"
"ForTii®Ace JTX8是世界上唯一可在所有产品设计中确保所有厚度的JEDEC MSL 1等级的聚酰胺等级。Ace JTX8在聚酰胺（160°C）中具有最高的Tg，可满足各种行业要求，例如耐化学性和高温热老化。Ace JTX8具有极强的加工性能，并可以100％进行再研磨，并保留较高的机械性能。"
"ForTii®Ace JTX8是世界上唯一可在所有产品设计中确保所有厚度的JEDEC MSL 1等级的聚酰胺等级。Ace JTX8在聚酰胺（160°C）中具有最高的Tg，可满足各种行业要求，例如耐化学性和高温热老化。Ace JTX8具有极强的加工性能，并可以100％进行再研磨，并保留较高的机械性能。"
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