Stanyl是一种高性能脂肪族聚酰胺，熔融温度为295°C，由于其高结晶度和快速结晶化速度，需要三个关键强度。
Stanyl 是同类产品中第一个高温度 聚酰胺，也是唯一的脂肪族聚酰胺。三十年前，它定义了这类材料，今天它仍然是使用最广泛的聚合物基础。46结构的对称性确保聚合物以多种方式配合晶体，从而产生高结晶化速度和高结晶度。这种组合使该材料成为高温度应用的理想选择，因为它具有出色的力学以及磨损和摩擦行为，其中流动和流动力学平衡是独一无二的。
由于Stanyl是唯一在高温度领域工作的半结晶脂肪族聚酰胺，因此与其他材料的比较通常是与其他材料类别进行比较，例如PPS或半芳香族聚酰胺，称为PPA。为了澄清起见，我们展示了一种基于PA66的材料，以显示与其他脂肪族聚酰胺的差异，表明Stanyl在这类材料中具有独特的地位。显示的全部数据基于30%的玻璃纤维填充材料。
在左图中，显示了三种不同材料的损耗模量——一种PA66（蓝色）、两种不同的 PPA（绿色和紫色）、一种PPS（红色）和Stanyl（橙色），在拉伸模式下的动态机械 热分析中确定。DMTA可分为玻璃高原区、玻璃过渡 温度以下和橡胶高原区，温度高于玻璃过渡 温度。在玻璃高原中，全部聚合物的模量相似，为1-1.5 GPa，很明显，Stanyl的真正强度始于高于玻璃过渡 温度的温度。在这里，无论图中显示的聚合物类别如何，Stanyl 的模量都是全部聚合物中最高的。
在短期力学测试中也可以看到类似的效果 - 在这种情况下是拉伸性能。在室温度下差异不大的情况下（在120°C下比较PPS，PA66和Stanyl之间的数据时），很明显，Stanyl具有不同材料中最高的强度和断裂延伸率。PPA2 偏离，因为该材料低于其玻璃过渡 温度。然而，当温度升高到200°C时，Stanyl的性能优于此图中显示的全部其他材料，其中Stanyl具有最高的强度和断裂延伸率。
拉伸图像
已经确定了PA66和Stanyl PA46的磨损深度。在这种情况下，磨损是在齿轮应用中确定的，其中磨损深度与循环次数的函数关系。确定PA66材料的磨损远高于Stanyl 材料。提供这种强度的主要因素是 Stanyl 与 PA66 基材料相比的蠕变和疲劳性能。在这两种特性 Stanyl中都优于其他脂肪族聚酰胺，因为Stanyl中的刚度和强度水平更高，因为结晶度更高。
虽然Stanyl的化学结构带来了快速的结晶化速度和高结晶度，但它也带来了比其他脂肪族聚酰胺更高的水分吸收程度。当然，这种对水的吸收会对 Stanyl 材料的尺寸稳定性产生负面影响，尤其是对于未填充的材料，因为它含有最多的聚合物。因此，对于具有高玻璃纤维或碳纤维负载的高填充材料，水吸收要低得多，尺寸稳定性上的冲击也不那么严重。
水分对任何聚酰胺的第二个影响是玻璃过渡 温度（Tg）的降低。Stanyl的水分吸收最高，直接玻璃过渡 温度较高，但Stanyl的Tg比PA66高15°C。对于某些应用程序，这是一个问题;然而，在潮湿条件和中等温度（40-100°C）下操作的情况下，Stanyl的高结晶度水平的好处开始发挥作用。在这方面，Stanyl的机械性能高于PA66。
通过使用不同类型的添加剂，良好的电气性能和高机械性能可以结合在热导电材料中。
"Stanyl®TW200F6是一种高温聚酰胺，不仅在环境温度下，尤其是在高温下，均具有出色的抗蠕变性，强度，刚度和抗疲劳性，同时还具有循环时间优势和出色的流动性。"
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"Stanyl®TW341是V2 UL评级的非增强型高温聚酰胺，具有出色的耐磨性和摩擦性能，并具有出色的抗蠕变性，强度，刚度和抗疲劳性，尤其是在高温下，还具有循环时间优势和出色的流动性。"
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"Stanyl®TE250F6是一种电友好且阻燃的高温聚酰胺，具有出色的抗蠕变性，强度，刚度和抗疲劳性，尤其是在高温下，还具有循环时间优势和出色的流动性。"
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"Stanyl®TW371是一种摩擦改性的高温聚酰胺，具有出色的耐磨性和摩擦性能，并具有出色的抗蠕变性，强度，刚度和抗疲劳性，尤其是在高温下，还具有循环时间优势和出色的流动性。"
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"Stanyl®TW241F10是一种高温聚酰胺，具有出色的抗蠕变性，强度，刚度和抗疲劳性，尤其是在高温下，还具有循环时间优势和出色的流动性。TW241F10在齿轮应用和结构零件方面拥有出色的记录"
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"Stanyl® Diablo HDT2700 is a high heat polyamide that offers excellent heat-resistance up to 230C continuous use temperature next to high creep resistance, strength, stiffness and fatigue resistance. Diablo HDT2700 is specifically designed for high-demanding automotive under-the-hood applications."
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Stanyl的首次商业化是在30年前实现的。目前，它是高性能聚酰胺领域使用的最大单一聚合物。化学结构的对称性为其成功奠定了基础，因为它为高结晶度和快速结晶化速度提供了基础。这两个特点是Stanyl的三个关键优势的基础，即出色的高温度 力学、出色的磨损和摩擦性能以及卓越的流动性。这些优势推动了Stanyl的业务发展。由于这些特性，这种材料在通过玻璃过渡后表现出出色的机械 特性保持性，从而产生了其高温度性能。
