我们的 Akulon 产品组合几乎涵盖了全部可能的应用，其牌号适用于全部加工技术，包括挤出、注塑和吹塑成型。
从卓越的冲击强度和高温耐到出色的阻燃性，Akulon提供特性，帮助您生产更环保、更更轻、更智能的产品。各个牌号可能因地区而异，因此请查看产品数据库，了解您所在地区的更多详细信息和可用性。我们的标准产品包括：
我们的 Akulon 产品组合几乎涵盖了全部可能的应用，其牌号适用于全部加工技术，包括挤出、注塑和吹塑成型。 Akulon 聚酰胺 6 和 66 树脂代表了全部用途工程材料的最佳价值。对于模制零件，它们在广泛的温度范围和不同的操作环境中提供了易于设计和加工与出色的机械特性之间的出色平衡。
Akulon 是注塑成型的理想选择，这要归功于其在各种化学条件下的短期和长期低温和高温度特性的独特组合。
温度注意事项
Akulon 的连续使用温度高达 185°C。 事实上，下图显示，聚酰胺 6 在高温下比聚酰胺 66 具有更好的长期性能，应该是任何长时间运行在 150°C 以上的应用的首选材料。
聚酰胺 6 具有高达 60% 的卓越报废特性，可在设计阶段使用，以减少所需材料的数量，或延长耐久性或零件寿命保证。
短期温度峰值
聚酰胺 66 是温度高于 215°C（玻璃增强聚酰胺 6 的 HDT）但低于 250°C 时的首选。 对于更高的温度，像我们的超耐热 Stanyl 聚酰胺 46 这样的材料是理想的选择，例如，在高温下进行二次加工的零件制造中，例如电气应用中的焊接。
水解关键环境
在 100°C+ 的热水环境中，聚酰胺可能会发生水解 ——尤其是当发现乙二醇（作为防冻添加剂）时（速率由吸收的水量决定）。由于聚酰胺 66 的吸收量低于聚酰胺 6，因此其性能略好。然而，对于增强材料，聚酰胺 6 中较高的填充水平意味着牌号具有与聚酰胺 66 相同的性能，但增强水平较低。这在刚度方面具有优势，但在零件重量和设计柔韧性方面存在缺点。
低温
聚酰胺 6 比聚酰胺 66 具有更好的延展性。在较低的温度下，这使其成为一种更坚韧的材料 - 冲击敏感度较低，缺口敏感度较低，并且在较低温度下具有延展性。结果：零件更安全（低温下碎裂的风险降低）和加工期间的破损水平降低，因为零件从模具中出来时更坚韧。对于温度较低的未改性牌号，聚酰胺 6 具有更好的性能。这种低温度性能的典型应用是电动工具、滑雪板和滑雪板固定器以及汽车外饰部件。
热特性
Akulon 可在很宽的温度范围内运行。未填充和增强材料可用于要求苛刻的工程应用，从低至 -40°C （-40°F） 到略低于聚合物的熔融点：聚酰胺 6 为 220°C （428°F），聚酰胺 6 为 260°C （500°F）。
Akulon的高结晶度和熔融点使这些材料能够在高温下保持刚度。对于关键应用，这确保了更好的安全裕度，并且与其他材料相比，壁更更薄。
在测量老化后的特性时，最好在应用本身的实际条件下进行。对于峰值温度保持在 180°C （356°F） 以下的汽车应用，与聚酰胺 66 相比，聚酰胺 6 具有更好的热老化耐性，并具有更高的安全性和耐久性。
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