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材料加工

OEMがエンジニアリング能力を将来の製品やアプリケーションにシフトするにつれて、成形業者の生産タイムラインは短くなっています。エンバリオでは、独自の材料ソリューションに関する特定の知識に基づいて、お客様が生産上の問題を解決するのに役立つ専門知識があり、さらに、新しい材料の要求を満たすために機械を調整する必要がある場合は、アドバイスと推奨を行うことができます。 

材料加工の専門知識に関する顧客の要求に応えます

  • 射出成形機、ランナー、ドライヤー、クーラーに関する専門知識を事前の設計プロセスを通じて提供することでスクラップ率を削減し、新しい材料の需要を満たすために機械を調整する必要があるかどうかをアドバイスおよび推奨することで、製品の問題の解決を支援します。
  • 簡単にアクセスでき、常に最新かつ更新されたバージョンであり、データシートから直接リンクされている成形業者向けのオンライン設計ガイドを提供することにより、スクラップ率を削減します。 

OEM(オリジナル機器メーカー\)が将来の市場と成功に必要なアプリケーションでエンジニアリング能力をシフトするにつれて、Tier1と成形業者も必要な部品を製造するために能力、機器、ツールをシフトしています。OEMは新しい用途に注力するため、現在の用途の生産を継続するため、成形業者の生産スケジュールは短くなっています。

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たとえば、オフィスチェアを製造する成形業者は、適切な重量配分を持ち、審美的に美しいものでなければなりません。残念ながら、成形プロセス中に欠陥が現れます。OEMは言うまでもなく、成形業者とTier1は何をすべきですか?生産プロセスのこの段階で、Tier1と成形業者は、ゲートの会社概要と、ツーリングを変更する必要があるかどうかについてアドバイスを必要とします。また、これらの部品を製造する際に、高い品質が満たされ、効率が達成されることを保証するソリューションを見つけるために、いくつかの適応が必要になる場合があります。   

エンバリオでは、特定の材料ソリューションに関する特定の知識会社概要を持っているため、お客様の生産問題の解決を支援する専門知識を持っています。また、EcoPaXXなどの新しい材料の要求を満たすために機械を調整する必要があるかどうかをアドバイスおよび推奨することもできます。

また、加工ガイドライン、生産設備の推奨事項、材料の取り扱いと乾燥の推奨事項、材料の安全性データセットなど、射出成形、ブロー成形、押出成形によって製造された部品およびコンポーネントの加工と成型も提供しています。 

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  • ダウンサイジング・小型化

    私たちの経済が効率をより重視するにつれて、用途分野は、同じかそれ以上の機能を備えた、より薄く、より軽く、より小さな製品を作成することによって対応しています。

  • 狭い許容差

    より少ないリソースでより多くのことを行うという継続的な探求において、一部の自動車アプリケーションは他のアプリケーションよりも困難であることが証明されています

  • 強度、剛性、疲労

    自動車メーカーは、燃費向上のために軽量化に継続的に注力しているため、金属部品をプラスチックに置き換えることは依然として重要な課題です。

  • コスト削減と簡略化

    プラスチック製品、金属やゴムよりも軽量なソリューションを提供します。さらに、プラスチック製品は複雑な形状の部品の製造を可能にし、多数の部品を単一の単純化された部品に変換することができます。

  • 複合材による軽量化

    UDテープ、テープベースの2Dファブリック、クロスプライは、構造および半構造用途、および射出成形部品の選択的補強に使用されます。

  • 劣化と安定性

    私たちが働く最も困難な環境の1つは、車のボンネットの下です。これらのアプリケーションで使用される部品は、高温、広い温度範囲、および腐食性化学物質にさらされます。

  • ノイズ、振動、ハーシュネス

    今日の車は、車両ノイズが最初に法制化され始めた1970年代の車よりも90%静かです。また、OEMはドライビングエクスペリエンスの向上にますます注力しています。

  • 摩耗と摩擦

    自動車メーカーがテールゲートの排出ガスに関するより厳しい法律を満たそうとしているとき、焦点となる重要な分野は、エンジンとトランスミッションの摩耗と摩擦の低減です。

  • ハプティクスと美容

    一部の民生用エレクトロニクスアプリケーションでは、プラスチック 材料の主な特性は、ハプティクスと美容、つまり外観と感触です。

  • バリアと透過性

    低分子量の化合物がプラスチック上をどのように移動するかを理解することは、多くのアプリケーションにとって重要です。

  • 難燃性

    さまざまなエレクトロニクス部品に使用されるエンジニアリングプラスチックは、厳格な難燃性要件とより環境に優しいソリューションに準拠する必要があります

  • 電気腐食の低減

    エンバリオ 材料科学が、電子部品を腐食させない電子フレンドリーな材料で性能を向上させるのにどのように役立つかをご覧ください。

  • 加工と成型

    革新的な部品の設計は、プロセスの1つのステップにすぎません。部品設計と材料グレードを選択し、ラボで部品を正常に製造したら、商業生産用にロールアウトする必要があります。

  • 溶接と接着

    エンジニアリングプラスチックから作られた新しい部品設計は、多くの場合、二次加工ステップの数をバイパスまたは削減することができます。

  • 絵画と印刷

    エンジニアリングプラスチックから製造されるように設計された多くの新しい部品は、二次加工ステップの数をバイパスまたは削減できますが、一部の部品は塗装や印刷などの操作を必要とします。

  • 規格と規制

    部品を商品化する準備ができたら、関連する用途分野の規格や規制に準拠していることを確認する必要もあります。

  • ライフサイクルアセスメント

    会社概要「ブライトサイエンス、ブライトリビング」について話すとき、私たちが表現しているコアアイデアの1つは、サステナビリティへの関心です。そのため、私たちはグリーンデザインをビジネスに取り入れています。

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