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パーツプロトタイピング

メーカーは、特定のプロトタイピング方法によって、部品設計のコストと遅延の両方を削減できることを認識しています。しかし、プロトタイピングの際、メーカーは効率とコストに妥協することなく、優れたプロトタイプを期待しています。エンバリオでは、プロトタイピングの専門知識と、建物ツールに関する知識、プロトタイプ作成に使用する最適なシステムを提供しています。 

優れたプロトタイプとテストのためのシステムとツール

  • 材料サポートから社内のCAE部門まで、当社の専門知識により、工具の先行サイクルを短縮し、時間と労力を節約します。
  • 完全に校正された材料モデルと、プロトタイピングの専門知識と建物ツールの知識による部品性能の予測により、コストを節約し、プロトタイプの作成を支援する最高のシステムを提供します。
  • 先出しサイクルを減らすことで市場投入までの時間を短縮し、スケーラブルで費用対効果の高い最終製品や金型の作成を支援します。 

スピードと低コストの両方がグローバル市場で報われます。メーカーは、特定のプロトタイピング方法によって、部品設計のコストと遅延の両方を削減できることを認識しています。しかし、プロトタイピングの際、メーカーは効率とコストに妥協することなく、優れたプロトタイプを求め、期待しています。

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プロトタイプの作成とテストの最高の一例は、オランダ政府がCOVID-19の検査場所で鼻腔スワブを緊急に必要としていることを示したときです。エンバリオは、通常数か月かかるプロセスである綿棒生産チェーンをオランダにわずか2週間で設立しました。

科学と製造の専門知識を応用し、グローバルネットワークを活用することで、スケーラブルで費用対効果の高い綿棒を作成しました。この設計は、エンバリオの3Dプリンティングの専門知識で開発され、射出成形によってスケールアップされ、テストキット用の数百万本の綿棒が製造されました。オランダのパートナーであるMolded社、ECM Europe社、Steris社と協力して、LCH用のパッケージスワブを製造、包装、滅菌し、全国のCOVID-19検査会場に配布しました。

エンバリオでは、プロトタイピングの専門知識と、建物ツールに関する知識、プロトタイプ作成に使用する最適なシステムを提供しています。社内のCAE部門は技術専門家によってサポートされており、お客様を紹介できる金型メーカーの広範なネットワークがあります。エンバリオは、部品性能の予測、材料モデル(完全に校正済み)、可能な限り最高の疲労予測、および工具の最初の取り出しサイクルの削減も提供します。

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  • ダウンサイジング・小型化

    私たちの経済が効率をより重視するにつれて、用途分野は、同じかそれ以上の機能を備えた、より薄く、より軽く、より小さな製品を作成することによって対応しています。

  • 狭い許容差

    より少ないリソースでより多くのことを行うという継続的な探求において、一部の自動車アプリケーションは他のアプリケーションよりも困難であることが証明されています

  • 強度、剛性、疲労

    自動車メーカーは、燃費向上のために軽量化に継続的に注力しているため、金属部品をプラスチックに置き換えることは依然として重要な課題です。

  • コスト削減と簡略化

    プラスチック製品、金属やゴムよりも軽量なソリューションを提供します。さらに、プラスチック製品は複雑な形状の部品の製造を可能にし、多数の部品を単一の単純化された部品に変換することができます。

  • 複合材による軽量化

    UDテープ、テープベースの2Dファブリック、クロスプライは、構造および半構造用途、および射出成形部品の選択的補強に使用されます。

  • 劣化と安定性

    私たちが働く最も困難な環境の1つは、車のボンネットの下です。これらのアプリケーションで使用される部品は、高温、広い温度範囲、および腐食性化学物質にさらされます。

  • ノイズ、振動、ハーシュネス

    今日の車は、車両ノイズが最初に法制化され始めた1970年代の車よりも90%静かです。また、OEMはドライビングエクスペリエンスの向上にますます注力しています。

  • 摩耗と摩擦

    自動車メーカーがテールゲートの排出ガスに関するより厳しい法律を満たそうとしているとき、焦点となる重要な分野は、エンジンとトランスミッションの摩耗と摩擦の低減です。

  • ハプティクスと美容

    一部の民生用エレクトロニクスアプリケーションでは、プラスチック 材料の主な特性は、ハプティクスと美容、つまり外観と感触です。

  • バリアと透過性

    低分子量の化合物がプラスチック上をどのように移動するかを理解することは、多くのアプリケーションにとって重要です。

  • 難燃性

    さまざまなエレクトロニクス部品に使用されるエンジニアリングプラスチックは、厳格な難燃性要件とより環境に優しいソリューションに準拠する必要があります

  • 電気腐食の低減

    エンバリオ 材料科学が、電子部品を腐食させない電子フレンドリーな材料で性能を向上させるのにどのように役立つかをご覧ください。

  • 加工と成型

    革新的な部品の設計は、プロセスの1つのステップにすぎません。部品設計と材料グレードを選択し、ラボで部品を正常に製造したら、商業生産用にロールアウトする必要があります。

  • 溶接と接着

    エンジニアリングプラスチックから作られた新しい部品設計は、多くの場合、二次加工ステップの数をバイパスまたは削減することができます。

  • 絵画と印刷

    エンジニアリングプラスチックから製造されるように設計された多くの新しい部品は、二次加工ステップの数をバイパスまたは削減できますが、一部の部品は塗装や印刷などの操作を必要とします。

  • 規格と規制

    部品を商品化する準備ができたら、関連する用途分野の規格や規制に準拠していることを確認する必要もあります。

  • ライフサイクルアセスメント

    会社概要「ブライトサイエンス、ブライトリビング」について話すとき、私たちが表現しているコアアイデアの1つは、サステナビリティへの関心です。そのため、私たちはグリーンデザインをビジネスに取り入れています。

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