제조업체는 특정 프로토타이핑 방법이 부품 설계의 비용과 지연을 모두 줄일 수 있음을 인식했습니다. 그러나 프로토타이핑할 때 제조업체는 효율성과 비용을 타협하지 않고도 우수한 프로토타입을 기대합니다. Envalior 에서는 건물 도구에 대한 지식과 프로토타입 제작에 사용할 최고의 시스템과 함께 고객에게 프로토타이핑 전문 지식을 제공합니다.
속도와 비용 절감 모두 글로벌 시장에서 보상을 받습니다. 제조업체는 특정 프로토타이핑 방법이 부품 설계의 비용과 지연을 모두 줄일 수 있음을 인식했습니다. 그러나 프로토타이핑을 할 때 제조업체는 효율성과 비용을 타협하지 않고도 우수한 프로토타입을 원하고 기대합니다.
최고의 프로토타입 제작 및 테스트의 한 가지 예는 네덜란드 정부가 COVID-19 테스트 장소에 코 면봉이 긴급히 필요하다고 표시했을 때입니다. Envalior 는 네덜란드에 면봉 생산 체인을 단 2주 만에 구축했는데, 이 과정은 보통 몇 달이 걸렸습니다.
과학 및 제조 전문 지식을 적용하고 글로벌 네트워크를 활용하여 확장 가능하고 비용 효율적인 면봉을 만들었습니다. 이 설계는 Envalior의 3D 프린팅 전문 지식으로 개발되었으며 테스트 키트용 수백만 개의 면봉을 생산하기 위해 사출 성형에 의해 확장되었습니다. 우리는 네덜란드 파트너인 Molded, ECM Europe 및 Steris와 협력하여 LCH가 전국의 COVID-19 검사 장소에 배포할 수 있도록 포장된 면봉을 생산, 포장 및 멸균했습니다.
Envalior 에서는 건물 도구에 대한 지식과 프로토타입 제작에 사용할 최고의 시스템과 함께 고객에게 프로토타이핑 전문 지식을 제공합니다. 당사의 사내 CAE 부서는 기술 전문가의 지원을 받으며 고객에게 추천할 수 있는 광범위한 금형 제조업체 네트워크를 보유하고 있습니다. Envalior는 또한 부품 성능 예측, 소재 모델(완전히 보정됨), 최상의 피로 예측 및 더 적은 최초 공구 아웃 사이클을 제공합니다.
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플라스틱 금속 및 고무보다 무게가 가벼운 솔루션을 제공합니다. 또한 플라스틱 제품은 복잡한 형상의 부품을 생산할 수 있어 여러 구성 요소를 하나의 단순화된 부품으로 변환할 수 있습니다.
오늘날의 자동차는 차량 소음이 처음 법제화되기 시작한 1970년대의 자동차보다 90% 더 조용합니다. OEM 또한 운전 경험 개선에 점점 더 집중하고 있습니다.
혁신적인 부품을 설계하는 것은 프로세스의 한 단계일 뿐입니다. 부품 설계와 소재 등급을 선택하고 실험실에서 부품을 성공적으로 제조한 후에는 상업 생산을 위해 롤아웃해야 합니다.
엔지니어링 공학 플라스틱으로 제조되도록 설계된 많은 새로운 부품은 2차 가공 단계를 우회하거나 줄일 수 있지만 일부 부품은 여전히 페인팅 및 인쇄와 같은 작업이 필요합니다.
우리가 약 Bright Science, Brighter Living에 대해 이야기 할 때, 우리가 표현하는 핵심 아이디어 중 하나는 지속 가능성 (sustainability)에 대한 우리의 관심입니다. 이것이 우리가 친환경 디자인을 사업에 통합한 이유입니다.
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