OEM 미래 시장과 성공에 필요한 응용 분야에 대한 엔지니어링 역량을 전환함에 따라 Tier1 및 성형업체는 필요한 부품을 만들기 위해 기능, 장비 및 도구를 전환하여 동일한 작업을 수행하고 있습니다. Envalior에서는 프런트 엔드의 소재에 가공성 설계하기 때문에 고객이 생산 문제를 효율적으로 해결할 수 있도록 지원하는 전문 지식을 보유하고 있습니다.
OEM 미래 시장과 성공에 필요한 응용 분야에 대한 엔지니어링 역량을 전환함에 따라 Tier1 및 성형업체는 필요한 부품을 만들기 위해 기능, 장비 및 도구를 전환하여 동일한 작업을 수행하고 있습니다. OEM 새로운 응용 분야에 집중함에 따라 현재 응용 분야의 생산을 계속하므로 성형기의 생산 일정이 점점 짧아지고 있습니다. 그러나 Tier1 및 성형업체는 처음부터 정시 생산과 스크랩 비율 감소를 위해 점점 더 노력하고 있습니다.
예를 들어, 사무실 의자를 만드는 성형업자를 생각해 보십시오 - 적절한 무게 분포가 있어야 하고 미학적으로 만족스러워야 합니다. 불행히도 성형 과정에서 결함이 나타납니다. 성형기와 Tier1은 무엇을 해야 합니까? 생산 공정의 이 단계에서 Tier1 및 성형기는 게이팅과 툴링 수정이 필요한지 여부에 대한 조언이 필요합니다. 높은 품질 충족과 효율성 달성을 보장하는 솔루션을 찾기 위해 몇 가지 조정이 필요할 수 있습니다.
Envalior는 프런트 엔드의 소재에 가공성 설계를 Envalior 소재 솔루션약 대한 특정 지식을 보유하고 있기 때문에 고객이 효율성, 공정 제어 및 재현성에 집중할 수 있도록 지원하는 전문 지식을 보유하고 있습니다. 일체형 체인에서 웰드 라인 및 표면 결함에 이르기까지 이해함으로써 견고하고 관대한 소재 소재를 설계합니다.
또한 온라인 및 현장 지원을 제공하므로 EcoPaXX와 같은 새로운 소재에 대한 요구 사항을 충족하기 위해 기계를 조정해야 하는 경우 조언하고 권장할 수 있습니다. 당사는 사출 성형, 블로우 몰딩 및 압출로 생산된 부품 및 부품에 대한 가공 및 성형 제공하며, 여기에는 가공 지침, 생산 장비에 대한 권장 사항, 소재 취급 및 건조 권장 사항, 소재 안전 데이터 세트가 포함됩니다. 또한 금형 제작자를 위한 온라인 설계 가이드에 쉽게 액세스할 수 있으므로 항상 최신 버전을 사용할 수 있으며 데이터시트에서 직접 연결됩니다.
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플라스틱 금속 및 고무보다 무게가 가벼운 솔루션을 제공합니다. 또한 플라스틱 제품은 복잡한 형상의 부품을 생산할 수 있어 여러 구성 요소를 하나의 단순화된 부품으로 변환할 수 있습니다.
오늘날의 자동차는 차량 소음이 처음 법제화되기 시작한 1970년대의 자동차보다 90% 더 조용합니다. OEM 또한 운전 경험 개선에 점점 더 집중하고 있습니다.
혁신적인 부품을 설계하는 것은 프로세스의 한 단계일 뿐입니다. 부품 설계와 소재 등급을 선택하고 실험실에서 부품을 성공적으로 제조한 후에는 상업 생산을 위해 롤아웃해야 합니다.
엔지니어링 공학 플라스틱으로 제조되도록 설계된 많은 새로운 부품은 2차 가공 단계를 우회하거나 줄일 수 있지만 일부 부품은 여전히 페인팅 및 인쇄와 같은 작업이 필요합니다.
Imagine the Future약 이야기할 때 우리가 표현하는 핵심 아이디어 중 하나는 지속 가능성에 대한 우려입니다. 이것이 우리가 친환경 디자인을 사업에 통합한 이유입니다.
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