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전기화는 자동차 부문, 특히 전기 및 하이브리드 차량(EV)의 서스펜션 시스템을 혼란에 빠뜨리고 있습니다. 기존의 서스펜션 설계는 구조, 소재 및 튜닝에 중점을 두지만 전기 자동차 파워트레인의 무게가 증가함에 따라 새로운 접근 방식이 필요합니다. 전기 자동차 서스펜션은 내연기관 차량에 비해 최대 30% 더 많은 무게를 지탱하는 동시에 민첩성, 편안함 및 우수한 운전 경험에 대한 요구 사항의 균형을 유지해야 합니다. 현대 전자 제품의 발전과 함께 산업는 이제 품질승차감과 핸들링을 개선하는 동적 조정을 통해 서스펜션 성능을 향상시키는 소프트웨어의 역할을 탐구하고 있습니다.

폴리아미드의 수분 흡수이 소재 속성에 어떤 영향을 미치는지 Moisture Diffusion Tool로 알아보십시오. 이 도구는 온도 및 습도를 기반으로 수분 흡수 및 방출을 정확하게 모델링하여 유리 전환 온도 및 확산 속도와 같은 요인에 영향을 미칩니다. 도구를 사용하여 소재 성능을 최적화하는 방법을 보여주는 실용적인 예가 제공됩니다.

수소는 질량 기준 에너지 밀도는 높지만 부피 기준 에너지 밀도는 낮기 때문에 수소 저장은 자동차 차량의 수소 파워트레인에 매우 중요합니다. 이 문제를 해결하기 위해 수소는 일반적으로 자동차 응용 분야에서 350 또는 700bar의 고압 탱크에 저장됩니다. 이 탱크는 무게를 줄이기 위해 금속을 대체하는 폴리머 기반 소재와 고압에서 안전을 보장하는 고급 소재 및 설계로 경량과 안전을 위해 설계되었습니다.

기후 변화와 자원 고갈은 미래의 소재 사용을 위한 주요 환경 주제입니다. 공급업체가 사용자로, 소비자가 공급자가 되는 순환 경제로의 전환이 임박했으며, 기업은 이러한 변화를 경제적으로 추진해야 합니다. 의료 응용 분야에서 재사용 및 개조는 제품 수명을 연장하고 자원 압박을 줄이는 반면 신제품 제조는 여전히 필수적입니다. 두 주기 모두 미래를 위해 매우 중요합니다.

전 세계적으로 전기 에너지 소비는 2050년까지 두 배로 증가할 것으로 예상됩니다. 이는 스마트 그리드, 전기 자동차 및 커넥티드 홈을 포함한 지속 가능성 중심 기술의 성장에 크게 기인합니다. 증가하는 수요와 보다 지속 가능한 전력 시스템에 대한 요구를 충족하기 위해 전력 분배 제공업체는 장비 제조업체와 긴밀히 협력하여 주거용 및 산업용 전기 배전을 위한 저전압 스위치 기어를 포함한 소형 전기 시스템을 최적화합니다. 더 많은 전력을 처리하도록 설계된 저전압 스위치 기어는 내구성이 뛰어나고 다음 세대 전기 분배 기술과 더 잘 통합됩니다.

기어 응용 분야의 경우 단기 및 장기 기계적 성능을 정확하게 예측하는 것이 중요합니다. 서로 다른 하중 케이스를 가진 응용 분야는 고장 모드의 조합을 초래합니다. 하나는 각 설계 단계에서 전용 애플리케이션 테스트를 수행하는 경향이 있습니다. 그러나 기본적인 소재 지식과 기어 적용 노하우를 통해 표준 인장 바 피로 테스트 또는 단순화된 기어 테스트 결과와 같은 단순화된 테스트를 통해 얻은 테스트 결과 정확한 수명 예측을 제공하는 모델로 결합할 수 있습니다.

첨단 재활용 기술이 등장하고 있지만, 적절한 성능의 바이오 기반 소재 소재를 활용할 수 있습니다. 기후 변화, 플라스틱 폐기물 및 자원 고갈은 소재 선택을위한 세 가지 중요한 환경 주제입니다. 솔루션은 소재 소재를 사용하여 저탄소 발자국을 제공할 수 있으며, 이는 바람직하게는 재활용 또는 바이오 기반입니다.

소비자는 스마트폰, 스마트 워치 및 기타 개인 장치를 어디에 있든 점점 더 많이 사용하고 있으며, 이로 인해 부드러운 촉감의 구성 요소가 장시간 사용, 날씨 손상, 화장품 및 자외선 차단제와 같은 일상적인 화학 물질에 대한 노출 증가에 노출되고 있습니다. 제품 설계자와 제조업체는 내구성이 뛰어나고 품질이 높은 소프트 터치 부품을 생산하고 제공하기 위해 열가소성 엘라스토머(TPE) 소재 솔루션에 점점 더 의존하고 있습니다.

오늘날 식품 접촉 및 물 안전 시장에는 가장 중요한 지속 가능성, 세계화 및 안전과 같은 몇 가지 추세가 있습니다. 이러한 시장은 전 세계적이기 때문에 식품 및 물 접촉 산업은 다양하고 지역마다 다른 규정에 의해 주도되며 일부는 다른 것보다 더 엄격합니다. 현재 PA66 은 새로 권고 된 표면 이동 한계 인 5 mg / kg 식품을 초과하는 고리 형 올리고머의 노출로 인해 현미경을 사용하고 있습니다.

플라스틱 부품에 더 많은 기능을 통합하는 추세에 따라 레이저 용접이 점점 대중화되고 있습니다. 최근 Envalior와 LPKF 용접 Equipment는 올바른 PPA 소재와 함께 올바른 레이저 용접 프로세스를 제공하는 솔루션을 위해 협력했습니다. 작업 솔루션은 더 높은 함량의 보강재, 무할로겐 난연성 및 LDS(Laser Direct Structuring)용 소재 재료와 함께 사용하는 등급에 대해 확인되었습니다.

전기 차량(전기 자동차) 시장은 다음 10년 동안 연간 20%씩 성장할 것으로 예상됩니다. 같은 기간 동안 자율 주행 차량은 5G와 사물 인터넷(IoT)의 출시로 인해 연간 63%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. IoT는 교통 외에도 커넥티드 홈 및 직장 자동화를 포함하여 우리 삶의 편의성을 향상시킬 수 있는 수많은 방법을 제공합니다. 이러한 기술이 널리 채택됨에 따라 하드웨어에 내장된 커넥터에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다.

스마트 홈 기술과 사물 인터넷(IoT)은 스마트 장치를 통해 다양한 가정 가전 제품에 무선으로 연결할 수 있도록 하여 우리 삶의 편의성과 보안을 향상시킵니다. 커넥티드 리빙 기술의 채택이 증가함에 따라 전기 가전 제품 산업 산업의 혁신이 동시에 주도되고 있습니다. 스마트 홈은 가상으로 제어되지만 가전 제품 작동에는 여전히 물리적 커넥터가 필요합니다. 제조업체가 스마트 홈과 통합되는 가전 제품 제품을 더 많이 생산함에 따라 더 나은 성능, 신뢰성 및 사용자 친화성을 갖춘 더 작은 커넥터에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있습니다.

야외용 전동공구(OPE), 트랙터, 모두 지형 차량 및 골프카 제조업체는 플라스틱 연료 탱크를 통해 침투하는 증발 배출을 줄여야 한다는 압박을 점점 더 많이 받고 있습니다. 온실 가스가 환경에 미치는 충격 최소화를 위해 규제 기관은 엄격한 증발 배출 제한을 의무화합니다. 가스 탱크 제조업체는 값비싼 벌금과 장비 리콜을 피하기 위해 끊임없이 변화하는 규정을 준수할 수 있는 소재 소재를 사용해야 합니다.

소비자에게 식량을 공급해야 하는 농업 산업 압력이 그 어느 때보다 빠르게 증가하고 있습니다. 개발도상국의 소득 증가와 인구 증가로 인해 2050년까지 세계 식량 수요가 58-98% 증가할 것으로 예상됩니다. 농부들은 일년 내내 고품질 농산물을 안정적으로 공급하기 위해 최고급 수확 장비에 투자해야 합니다. 결과적으로 트랙터 및 콤바인과 같은 농업 차량용 부품 제조업체는 소재 공급업체를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.

최근 팬데믹의 전 세계적인 충격은 헬스케어 전문가에게 일회용 의료 가운를 포함한 고품질 개인 보호 장비(PPR)를 제공하는 것의 중요성을 강조합니다. Envalior의 Arnitel® VT는 의료 용품 제조 분야에서 20년 이상 사용된 폴리에스터 기반 블록 공중합체 열가소성 엘라스토머(TPE)입니다. 이 기술은 경질 결정질 폴리에스터(PBT)와 부드러운 비정질 링크를 결합하여 뛰어난 내구성, 강도, 편안함 및 디자인 유연성을 제공합니다.

자동차 및 상용차 OEM 내연 엔진(내연기관) 파워트레인의 성능을 계속 향상시킴에 따라 모든 구성 요소의 무게를 줄이는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. OEM 입장에서 이는 새로운 도전 과제입니다. 엔지니어는 터보차저 시스템을 활용하여 내연기관 파워트레인의 출력과 효율성을 높여야 합니다. 동시에 차량의 전반적인 중량 감소를 수용하기 위해 후드 하부 공간도 줄여야 합니다. 이러한 공간 감소와 온도 상승의 조합으로 인해 성능 저하 없이 열을 견딜 수 있는 고급 경량 소재 소재가 필요하게 되었습니다.

심혈관 의료 기술의 발전은 다양한 복잡한 상태를 치료하기 위한 새로운 최소 침습적 방법으로 이어졌습니다. 이러한 절차의 대부분은 다음 세대 카테터를 필요로 하며, 이는 헬스케어 OEM 및 위탁 제조 조직이 설계 및 생산하기가 더 어렵습니다. 비용 압박이 증가함에 따라 카테터 제조업체는 다양한 복잡한 상태를 치료하고 까다로운 질병 상태를 치료하는 데 최적화된 새로운 장치를 설계하고 운영 효율성을 극대화하는 생산 프로세스를 구현하기 위한 새로운 최소 침습 방법을 주도한 심혈관 의료 기술의 발전으로 경쟁 우위를 확보하는 데 주력하고 있습니다.

전 세계 의료 제조업체는 점점 더 정교해지는 의료 장치에 대해 빠르게 증가하는 수요를 충족해야 합니다. 동시에 미국과 유럽 연합을 포함한 여러 지역의 규제 기관은 결함 있는 의료 장비로 인한 환자 안전 위험을 완화하기 위해 엄격한 조치를 시행하고 있습니다. 이러한 복잡한 환경에서 제조업체는 다음 세대 소재 과학을 활용하고 새로운 의료 산업 동향을 해결하는 고급 열가소성 폴리머가 필요합니다. Envalior 는 의료 산업 이 극복해야 할 과제에 대응하는 고급 소재 솔루션 포트폴리오를 개발했습니다.

전 세계적으로 호흡기 감염 및 만성 폐 질환의 비율이 증가함에 따라 고도로 정교한 호흡기 튜브 수요가 증가하고 있습니다. 병원과 간병인이 이러한 장비를 더 많이 필요로 함에 따라 의료 기기 제조업체는 중증 또는 장기 호흡기 문제를 겪고 있는 환자의 요구를 충족하는 차별화된 제품 공급해야 합니다. 동시에 제조업체는 의료 기기가 미국 및 유럽 연합(EU)을 포함한 여러 지역에서 설정된 진화하는 안전 규정을 준수하도록 해야 합니다.