인사이트

당사의 파트너인 Viscofan은 Durethan® 포트폴리오의 바이오 원형 폴리아미드 6을 사용하여 지속 가능한 다층 소시지 케이싱을 개발했습니다. 폐식용유로 인해 식품 포장 시설의 탄소 발자국을 줄이고 제조업체가 순환 경제에 기여할 수 있습니다.

Envalior Pack Expo International 2024에서 Arnitel® 열가소성 코폴리에스터(TPC) 소재 선보이며 의료, 식품 포장, 소비재, 건물 및 건설 산업 전반의 응용 분야를 강조했습니다. 이 소재 소재는 통기성, 수증기 투과율(MVTR) 및 친환경성으로 유명하며 내구성 및 보호 기능을 제공하는 동시에 최고의 산업 표준을 충족합니다.

크립(Creep)은 특정 응력 수준 하에서 소재(material)에 발생하는 시간 의존적 변형 과정입니다. 그러나 적절한 디자인과 소재 선택을 통해 열가소성 폴리머는 크립 하중이 있는 부품에 적합한 소재가 될 수 있습니다. 예측 가능성은 하중을 견디는 구성 요소를 설계할 때 중요합니다. 개발 시간을 단축하고, 처음부터 올바른 설계를 가능하게 하며, 서비스 시 부품 성능을 보장합니다. 이 사용 사례에서는 압축 제한기의 크립 예를 평가했습니다. 사출 성형된 짧은 유리 섬유 강화 플라스틱(SFRP)의 시간 함수로 크립 모델링에 중점을 둡니다.

피로는 하중 수준이 적용된 소재의 강도보다 훨씬 낮은 경우에도 교대 또는 순환 하중과 관련이 있습니다. 구성 요소에 따라 시간이 지남에 따라 이러한 부하는 부품 고장으로 이어집니다. 광범위한 실험을 바탕으로 모두 피로 해소를 위한 필수 요소를 고려한 견고한 프레임워크를 개발했습니다. 이 사용 사례는 하중 브래킷 시연자의 예를 사용하여 사출 성형 유리 섬유 강화 플라스틱에 대한 피로/수명 모델링 프레임워크의 결과에 중점을 둡니다.

기후 변화와 자원 고갈은 미래의 소재 사용을 위한 주요 환경 주제입니다. 공급업체가 사용자로, 소비자가 공급자가 되는 순환 경제로의 전환이 임박했으며, 기업은 이러한 변화를 경제적으로 추진해야 합니다. 의료 응용 분야에서 재사용 및 개조는 제품 수명을 연장하고 자원 압박을 줄이는 반면 신제품 제조는 여전히 필수적입니다. 두 주기 모두 미래를 위해 매우 중요합니다.

전 세계적으로 전기 에너지 소비는 2050년까지 두 배로 증가할 것으로 예상됩니다. 이는 스마트 그리드, 전기 자동차 및 커넥티드 홈을 포함한 지속 가능성 중심 기술의 성장에 크게 기인합니다. 증가하는 수요와 보다 지속 가능한 전력 시스템에 대한 요구를 충족하기 위해 전력 분배 제공업체는 장비 제조업체와 긴밀히 협력하여 주거용 및 산업용 전기 배전을 위한 저전압 스위치 기어를 포함한 소형 전기 시스템을 최적화합니다. 더 많은 전력을 처리하도록 설계된 저전압 스위치 기어는 내구성이 뛰어나고 다음 세대 전기 분배 기술과 더 잘 통합됩니다.