Stanyl은 녹는 온도 295°C의 고성능 지방족 폴리아미드로 높은 결정화도와 빠른 결정화 속도로 인해 세 가지 주요 강도가 수반됩니다.
Stanyl는 동급 최초의 고온도 폴리아미드이자 유일한 지방족 폴리아미드입니다. 30 년 전에는이 등급의 재료를 정의했으며 오늘날에도 여전히 가장 널리 사용되는 폴리머 기반입니다. 46 구조의 대칭은 폴리머가 여러 가지 방식으로 결정에 맞도록 하여 높은 결정화 속도와 높은 결정도를 발생시킵니다. 이 조합은 우수한 기계학과 마모 및 마찰 거동으로 인해 소재가 높은 온도 응용 분야에 이상적이며, 흐름과 흐름-기계학 균형이 유일합니다.
Envalior 사내에서 개발한 독특한 안정화 기술은 Diablo 포트폴리오에 불을 붙였습니다. 이 등급의 재료는 표준 열 안정화 재료에 비해 열 노화 성능이 향상되었습니다.
우수한 흐름 거동, 높은 CTI, 고온에서 강력한 기계적 성능 및 웰드 라인 강도로 인해 Stanyl은 USB-C 커넥터와 같은 커넥터에 자주 사용됩니다.
Stanyl는 고온도 분야에서 작동하는 유일한 반결정성 지방족 폴리아미드이기 때문에 다른 재료와의 비교는 일반적으로 PPA라고 하는 PPS 또는 반방향족 폴리아미드와 같은 다른 소재 등급과 비교됩니다. 설명을 위해 다른 지방족 폴리아미드와의 차이점을 보여주기 위해 PA66 기반 소재를 표시하여 Stanyl이 이 등급의 재료에 고유하게 위치한다는 것을 보여주었습니다. 표시된 모두 데이터는 30% 유리 섬유 충전 재료를 기반으로 합니다.
왼쪽 그래프에는 인장 모드의 동적 기계적 열 분석에서 결정된 PA66(파란색), 두 개의 PPA(녹색 및 보라색), PPS(빨간색) 및 Stanyl(주황색)의 세 가지 재료에 대한 손실 탄성계수이 표시됩니다. DMTA는 유리 고원 영역, 유리 전환 온도 아래, 유리 전환 온도보다 높은 온도의 고무 고원 영역으로 나눌 수 있습니다. 유리 고원에서 모두 폴리머가 1-1.5GPa와 유사한 탄성계수 갖는 경우 Stanyl의 실제 강도은 유리 전환 온도보다 높은 온도에서 시작된다는 것이 분명합니다. 여기서, 그래프에 표시된 폴리머 등급에 관계없이, Stanyl의 탄성계수는 모두 중합체 중에서 가장 높다.
단기 기계학 테스트(이 경우 인장 성능)에서도 유사한 효과를 볼 수 있습니다. PPS, PA66 및 Stanyl 간의 데이터를 비교할 때 120°C에서 온도실에서의 차이가 그리 크지 않은 경우 Stanyl가 다른 재료 중 가장 높은 강도과 파단 연신을 가지고 있음이 이미 분명합니다. PPA2는이 소재가 유리 전환 온도 아래에 있기 때문에 벗어납니다. 그러나 온도를 200°C로 높이면 Stanyl은 이 그래프에 표시된 모두 다른 재료보다 성능이 뛰어나며 Stanyl은 이러한 재료의 파단 시 강도 및 연신이 가장 높습니다.
인장 이미지
PA66와 Stanyl PA46에 대해 마모 깊이가 결정되었습니다. 이 경우 마모는 사이클 수의 함수로서의 마모 깊이가 연구되는 기어 응용 분야에서 결정되었습니다. 마모는 Stanyl 소재보다 PA66 재료가 훨씬 더 높은 것으로 확인되었습니다. 이 강도를 제공하는 주요 요소는 Stanyl 대 PA66 기반 재료의 크립 및 피로 성능입니다. 두 속성 Stanyl 모두에서 Stanyl의 강성 및 강도 수준이 더 높은 결정성으로 인해 더 높기 때문에 다른 지방족 폴리아미드를 능가합니다.
Stanyl 의 화학 구조는 빠른 결정화 속도와 높은 수준의 결정도를 가져 오지만 다른 지방족 폴리 아미드보다 높은 수준의 수분 흡수 정도를 제공합니다. 당연히 이러한 물 흡수은 Stanyl 재료의 치수 안정성에 부정적인 영향을 미치며, 특히 가장 많은 양의 폴리머을 함유하고 있는 충전되지 않은 재료의 경우 더욱 그렇습니다. 결과적으로, 유리 섬유 또는 탄소 섬유 부하가 높은 고충전 재료의 경우, 수분 흡수 성이 훨씬 낮고 치수 안정성 충격 정도가 적습니다.
습기가 모든 폴리아미드에 미치는 두 번째 영향은 유리 전환 온도(Tg)이 낮아지는 것입니다. Stanyl의 수분 흡수이 가장 높고 드롭인 유리 전환 온도가 더 높지만 PA66보다 15°C 높은 Tg Stanyl 시작합니다. 일부 응용 프로그램의 경우 이것이 문제입니다. 그러나 습한 조건과 적당한 온도(40-100°C)에서 도포가 작동하는 경우 Stanyl에 대한 높은 결정도 수준의 이점이 시작됩니다. 이 분야에서 Stanyl의 기계적 성능은 PA66 보다 높습니다.
다양한 유형의 첨가제를 사용하여 우수한 전기적 특성과 높은 기계적 성능을 열 전도성 재료에 결합할 수 있습니다.
"Stanyl® TW200F6은 주변 온도뿐만 아니라 특히 고온에서 탁월한 크리프 저항성, 강도, 강성 및 피로 저항성을 제공하는 동시에 사이클 타임 이점과 우수한 흐름을 제공하는 고열 폴리 아미드입니다."
"Stanyl® TW200F6은 주변 온도뿐만 아니라 특히 고온에서 탁월한 크리프 저항성, 강도, 강성 및 피로 저항성을 제공하는 동시에 사이클 타임 이점과 우수한 흐름을 제공하는 고열 폴리 아미드입니다."
"Stanyl® TW200F6은 주변 온도뿐만 아니라 특히 고온에서 탁월한 크리프 저항성, 강도, 강성 및 피로 저항성을 제공하는 동시에 사이클 타임 이점과 우수한 흐름을 제공하는 고열 폴리 아미드입니다."
"Stanyl® TW341은 V2 UL 등급, 비 강화 고열 폴리 아미드로, 특히 높은 온도에서 뛰어난 크리프 저항, 강도, 강성 및 피로 저항과 함께 우수한 내마모성 및 마찰 특성을 제공하며 특히 사이클 타임의 이점과 우수한 흐름 ."
"Stanyl® TW341은 V2 UL 등급, 비 강화 고열 폴리 아미드로, 특히 높은 온도에서 뛰어난 크리프 저항, 강도, 강성 및 피로 저항과 함께 우수한 내마모성 및 마찰 특성을 제공하며 특히 사이클 타임의 이점과 우수한 흐름 ."
"Stanyl® TW341은 V2 UL 등급, 비 강화 고열 폴리 아미드로, 특히 높은 온도에서 뛰어난 크리프 저항, 강도, 강성 및 피로 저항과 함께 우수한 내마모성 및 마찰 특성을 제공하며 특히 사이클 타임의 이점과 우수한 흐름 ."
당사의 광범위한 고성능 플라스틱 포트폴리오(견적 신청 또는 샘플 주문)에 직접 쉽게 액세스할 수 있습니다. (기술적) 질문을 할 수도 있습니다.
Stanyl의 첫 번째 상용화는 30년 전에 이루어졌습니다. 현재 고성능 폴리아미드 환경에서 사용되는 가장 큰 단일 폴리머입니다. 화학 구조의 대칭성은 높은 수준의 결정성과 빠른 결정화 속도의 기초를 제공하기 때문에 성공의 토대를 마련합니다. 이 두 가지 특징은 Stanyl의 세 가지 주요 강점인 우수한 고온도 기계학, 우수한 마모 및 마찰 성능, 우수한 흐름의 기초입니다. 이러한 강점은 Stanyl 의 비즈니스를 이끄는 원동력입니다. 이러한 특징 때문에 이 소재는 유리 전환을 통과한 후 탁월한 기계적 속성 유지력을 보여 고온도 성능을 제공합니다.
