저희 전문가들이 도와드리겠습니다!
Envalior 의 광범위하고 심층적인 소재 및 응용 분야 전문 지식을 활용하고 설계 및 생산 문제에 가장 적합한 솔루션을 찾으십시오.
설계 주기가 점점 짧아지고 설계 목표가 계속 이동함에 따라 모두 가능한 소재 옵션과 고장 모드를 조사할 시간이 거의 없습니다. 부품 및 하위 시스템 엔지니어링을 위한 개발 파트너로서 Envalior의 소재 및 응용 분야 전문 지식을 위탁하여 목적에 맞는 소재 솔루션과 처음부터 올바른 설계를 보장합니다.
상용화를 위한 부품 준비에는 관련 규정 및 법률을 준수하는 것이 포함됩니다. 제조업체는 제품 리콜 위험을 피하기 위해 따르는 고유한 특정 표준을 가지고 있습니다. 그러나 리콜은 여전히 발생하며, 차량 부품의 사소한 오작동조차도 리콜을 유발하고 고객 만족도를 떨어뜨릴 수 있으며, 대규모 리콜이 브랜드 이미지에 얼마나 큰 손상을 줄 수 있는지는 말할 것도 없습니다.
많은 경량 응용 분야를 위한 광범위한 소재 등급 포트폴리오를 제공하는 것 외에도 시뮬레이션 및 테스트를 실행할 수 있는 예측 기술(CAE) 서비스를 제공하여 고객에게 조언과 지원을 제공합니다. 또한 소재에서 섬유의 정렬 및 위치에 대한 심층 분석은 이러한 부품에 사용되는 소재의 최대 강도 및 내구성을 달성하기 위한 추가 데이터 계층을 제공합니다.
제조업체는 특정 프로토타이핑 방법이 부품 설계의 비용과 지연을 모두 줄일 수 있음을 인식했습니다. 그러나 프로토타이핑할 때 제조업체는 효율성과 비용을 타협하지 않고도 우수한 프로토타입을 기대합니다. Envalior 에서는 도구 제작 및 프로토타입 제작에 사용할 수 있는 최고의 시스템에 대한 지식과 함께 고객에게 프로토타이핑 전문 지식을 제공합니다.
성형업체의 생산 일정은 OEM 엔지니어링 역량을 미래의 제품 및 응용 분야로 전환함에 따라 점점 더 짧아지고 있습니다. Envalior는 고유한 소재 솔루션에 대한 특정 지식을 바탕으로 고객이 생산 문제를 해결할 수 있도록 지원하는 전문 지식을 보유하고 있으며, 새로운 소재의 요구 사항을 충족하기 위해 기계를 조정해야 하는 경우 조언하고 추천할 수 있습니다.
OEM 미래 시장과 성공에 필요한 응용 분야에 대한 엔지니어링 역량을 전환함에 따라 Tier1 및 성형업체는 필요한 부품을 만들기 위해 기능, 장비 및 도구를 전환하여 동일한 작업을 수행하고 있습니다. Envalior에서 우리는 프론트 엔드의 소재에 가공성 설계하기 때문에 고객이 생산 문제를 효율적으로 해결할 수 있도록 돕는 전문 지식을 보유하고 있습니다.
OEM(OEM)이 엔지니어링 역량을 미래 제품 및 성공에 필요한 응용 분야로 전환함에 따라 성형업체의 생산 일정은 점점 더 짧아지고 있습니다. OEM(OEMs)은 현재 응용 분야의 생산을 계속하면서 새로운 응용 분야에 더 집중하고 있기 때문에 생산 일정이 단축되고 후공정 플레이 솔루션은 처음부터 올바른 결과를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. Envalior 에서는 페인팅, 인쇄, 용접 또는 접착 등 후공정 작업에서 최상의 결과를 얻을 수 있도록 도와드릴 수 있습니다.
오류 모드의 주요 근본 원인에 대한 인식을 높이고 광범위한 잠재적 오류에 대한 완화 조치를 제안합니다. 귀하의 특정 요구 사항에 따라 귀하의 상황에 적용되는 맞춤형 조언을 제공합니다.
표적 광학 속성로 소재 레시피 개발을 촉진하는 동시에 Envaliors의 최첨단 특허 보호 인공 지능(AI) 기술을 통해 기계적 속성 보장합니다.
지속 가능성(sustainability ability)은 우리 조직의 핵심입니다. 전 세계 국가들은 경제 활동, 정책, 규정 및 법률에 의해 주도되는 환경 친화적인 프로세스, 제품 및 기술에 점점 더 집중하고 있습니다. 기업이 제품, 기술 및/또는 시스템의 지속 가능성 이점에 대한 객관적인 측정을 제공하는 것은 어려울 수 있습니다. 지속 가능한 엔지니어링에서 탁월한 성과를 거둘 수 있도록 도와드립니다.
플라스틱 금속 및 고무보다 무게가 가벼운 솔루션을 제공합니다. 또한 플라스틱 제품은 복잡한 형상의 부품을 생산할 수 있어 여러 구성 요소를 하나의 단순화된 부품으로 변환할 수 있습니다.
오늘날의 자동차는 차량 소음이 처음 법제화되기 시작한 1970년대의 자동차보다 90% 더 조용합니다. OEM 또한 운전 경험 개선에 점점 더 집중하고 있습니다.
혁신적인 부품을 설계하는 것은 프로세스의 한 단계일 뿐입니다. 부품 설계와 소재 등급을 선택하고 실험실에서 부품을 성공적으로 제조한 후에는 상업 생산을 위해 롤아웃해야 합니다.
엔지니어링 공학 플라스틱으로 제조되도록 설계된 많은 새로운 부품은 2차 가공 단계를 우회하거나 줄일 수 있지만 일부 부품은 여전히 페인팅 및 인쇄와 같은 작업이 필요합니다.
Imagine the Future약 이야기할 때 우리가 표현하는 핵심 아이디어 중 하나는 지속 가능성에 대한 우려입니다. 이것이 우리가 친환경 디자인을 사업에 통합한 이유입니다.
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