MATERIAAL EN TOEPASSINGSEXPERTISE

Het gereed maken van een onderdeel voor commercialisering houdt in dat wordt gezorgd voor naleving van relevante wet- en regelgeving. Fabrikanten hebben hun eigen specifieke normen die ze volgen om het mogelijke risico van terugroepacties te voorkomen. Toch vinden er nog steeds terugroepacties plaats, en zelfs een kleine storing aan een voertuigonderdeel kan een terugroepactie veroorzaken en de klanttevredenheid verminderen, om nog maar te zwijgen van hoe schadelijk een grote terugroepactie kan zijn voor het merkimago.

Naast het aanbieden van een breed portfolio van materiaal kwaliteiten voor veel lichtgewicht toepassingen, bieden we voorspellende technologieën (CAE) diensten waarin we simulaties en tests kunnen uitvoeren en onze klanten advies en ondersteuning kunnen bieden. Bovendien geven onze diepgaande analyses van de uitlijning en positie van vezels in materialen u een extra gegevenslaag om de maximale sterkte en duurzaamheid te bereiken van de materiaal die in deze onderdelen worden gebruikt.

Fabrikanten hebben erkend dat bepaalde prototyping-methoden zowel de kosten als de vertraging in het ontwerp van onderdelen kunnen verminderen. Maar bij prototyping verwachten fabrikanten een superieur prototype zonder concessies te hoeven doen aan efficiëntie en kosten. Bij Envalior bieden we onze prototyping-expertise aan onze klanten aan, samen met onze kennis van gebouw tools en de beste systemen om te gebruiken voor het maken van prototypes.

De productietijdlijnen van Molders worden steeds korter naarmate OEM's hun technische capaciteiten verschuiven naar toekomstige producten en toepassingen. Bij Envalior hebben we de expertise om klanten te helpen bij het oplossen van productieproblemen op basis van onze specifieke kennis van onze unieke materiaaloplossingen, plus we kunnen adviseren en aanbevelen als een machine moet worden aangepast om te voldoen aan de eisen van een nieuwe materiaal.

Terwijl OEM'S hun technische capaciteiten verschuiven naar toekomstige markten en de toepassingen die nodig zijn voor succes, doen Tier1's en molders hetzelfde: het verschuiven van capaciteiten, apparatuur en gereedschappen om de benodigde onderdelen te maken. Bij Envalior hebben we de expertise om klanten te helpen productieproblemen efficiënt op te lossen, omdat we verwerkbaarheid in de materiaal aan de voorkant ontwerpen.

De productietijdlijnen van Molders worden steeds korter naarmate OEM's hun technische capaciteiten verschuiven naar toekomstige producten en de toepassingen die nodig zijn voor succes. Aangezien OEM's zich meer richten op nieuwe toepassingen en tegelijkertijd doorgaan met de productie van de huidige toepassingen, worden de productietijdlijnen verkort en afspelen oplossingen na het verwerking een sleutelrol bij het bereiken van de eerste keer goed. Bij Envalior, of het nu gaat om schilderen, printen, lassen of lijmen, kunnen we helpen om het best mogelijke resultaat te garanderen voor post-verwerking bewerkingen.

Creëer bewustzijn van de belangrijkste hoofdoorzaken van storingsmodi en stel mitigatiemaatregelen voor voor een breed scala aan potentiële storingen. Op basis van uw specifieke behoeften leveren wij een advies op maat dat van toepassing is op uw situatie. 

Faciliteer de ontwikkeling van materiaal recepten met gerichte optische eigenschappen en zorg voor mechanisch eigenschappen door middel van de state-of-the-art gepatenteerde Artificial Intelligence (AI)-technologie van Envaliors.

Duurzaamheid is de sleutel tot onze organisatie. Landen over de hele wereld richten zich steeds meer op milieuvriendelijke processen, producten en technologieën, die worden aangedreven door economische activiteiten, beleid, regelgeving en wetgeving. Het kan voor bedrijven moeilijk zijn om een objectieve meting te geven van de duurzaamheid voordelen van een product, technologie en/of systeem. Wij helpen je om uit te blinken in duurzame engineering.