Stanyl is een krachtige alifatische polyamide met een smelttemperatuur van 295°C die vanwege zijn hoge kristalliniteit en hoge kristallisatie snelheden drie belangrijke sterkte met zich meebrengt.
Stanyl is de eerste high-temperatuur polyamide en de enige alifatische polyamide in zijn klasse. Dertig jaar geleden definieerde het deze klasse van materialen en vandaag de dag is het nog steeds de meest gebruikte polymeer basis. De symmetrie van de 46-structuur zorgt ervoor dat de polymeren op meerdere manieren in het kristal passen, waardoor hoge kristallisatie snelheden en een hoge kristalliniteit ontstaan. Deze combinatie maakt de materiaal ideaal voor toepassingen met een hoog temperatuur vanwege de uitstekende mechanica en slijtage en wrijving gedrag, waarbij de stroming en de stromingsbalans mechanica uniek zijn.
De unieke stabilisatietechniek die Envalior in eigen huis heeft ontwikkeld, heeft geleid tot het Diablo portfolio. Deze klasse materialen heeft verbeterde warmteverouderingsprestaties in vergelijking met de standaard warmtegestabiliseerde materialen.
Er is een breed scala aan PA46 materialen ontwikkeld die kunnen worden toegepast in wrijving aangedreven toepassingen, zoals tandwielen, actuatoren en kettinggeleiders voor kleptiming.
Vanwege het superieure stromingsgedrag, de hoge CTI, de sterke mechanisch prestaties bij hoge temperaturen en de sterkte van de laslijn, wordt Stanyl vaak gebruikt in connectoren, bijvoorbeeld USB-C-connectoren.
Aangezien Stanyl het enige semi-kristallijne alifatische polyamide is dat actief is op het gebied van hoge temperatuur, wordt de vergelijking met andere materialen over het algemeen gemaakt met andere materiaal klassen, zoals PPS of semi-aromatische polyamiden, aangeduid als PPA. Ter verduidelijking toonden we een PA66 op basis van materiaal om de verschillen met andere alifatische polyamiden te laten zien, wat aantoont dat Stanyl uniek is in deze klasse van materialen. Alles getoonde gegevens zijn gebaseerd op 30% glasvezel gevulde materialen.
In de grafiek aan de linkerkant wordt het verlies modulus van drie verschillende materialen weergegeven: een PA66 (blauw), twee verschillende PPA's (groen en paars), een PPS (rood) en Stanyl (oranje) zoals bepaald in een dynamische mechanisch thermisch analyse in trek--modus. De DMTA kan worden onderverdeeld in het glasplateaugebied, onder het glas overgang temperatuur, en in het rubberplateaugebied bij temperaturen hoger dan het glas overgang temperatuur. Waar in het glasplateau alles polymeren een vergelijkbare modulus hebben van 1-1,5 GPa, is het duidelijk dat de echte sterkte van Stanyl begint bij temperaturen die hoger zijn dan het glas overgang temperatuur. Hier, ongeacht de polymeer klasse die in de grafiek wordt weergegeven, is de modulus van Stanyl het hoogst van alles polymeren.
Een soortgelijk effect is ook te zien voor de kortetermijntests mechanica - in dit geval trek- prestaties. Waar het verschil in kamer temperatuur niet zo groot is - bij 120°C bij het vergelijken van de gegevens tussen PPS, PA66 en Stanyl - is het al duidelijk dat Stanyl de hoogste sterkte en rek heeft bij breuk van de verschillende materialen. De PPA2 wijkt af omdat deze materiaal overgang temperatuur onder het glas zit. Wanneer de temperatuur echter wordt verhoogd tot 200°C, presteert Stanyl beter dan alles andere materialen die in deze grafiek worden weergegeven, waarbij Stanyl de hoogste sterkte en rek hebben bij breuk van deze materialen.
TREK- AFBEELDING
De slijtage diepte is bepaald voor PA66 en Stanyl PA46. In dit geval werd de slijtage bepaald in een tandwieltoepassing waarbij de slijtage diepte als functie van het aantal cycli werd bestudeerd. De slijtage bleek veel hoger te zijn voor PA66 materialen dan voor de Stanyl materiaal. De belangrijkste elementen die deze sterkte leveren, zijn de creep en vermoeidheid prestaties van Stanyl versus PA66 gebaseerde materialen. In beide eigenschappen presteert Stanyl beter dan de andere alifatische polyamiden, omdat het stijfheid en sterkte niveau in Stanyl hoger is vanwege de hogere mate van kristalliniteit.
Hoewel de chemische structuur van Stanyl zorgt voor de hoge kristallisatie snelheid en de hoge mate van kristalliniteit, brengt het ook een hogere mate van water absorptie met zich mee dan andere alifatische polyamiden. Natuurlijk heeft deze absorptie van water een negatieve invloed op de dimensionale stabiliteit van Stanyl materialen en vooral voor ongevulde materialen, omdat het de grootste hoeveelheid polymeer bevat. Bijgevolg is voor de sterk gevulde materialen met een hoge glasvezel- of koolstofvezelbelasting de water absorptie veel lager en de impact op de dimensionale stabiliteit minder ernstig.
Het tweede effect dat vocht heeft op elke polyamide is het verlagen van het glas overgang temperatuur (Tg). De vochtigheids absorptie voor Stanyl is het hoogst en het drop-in glas overgang temperatuur is hoger, maar Stanyl begint met een Tg die 15°C hoger is dan die van PA66. Voor sommige toepassingen is dit een probleem; In gevallen waarin de toepassing echter wordt gebruikt in een vochtige toestand en bij een matig temperatuur (40-100°C), beginnen de voordelen van een hoog kristalliniteitsniveau voor Stanyl te werken. Op dit gebied zijn de mechanisch prestaties van Stanyl hoger dan PA66.
Door het gebruik van verschillende soorten additieven kunnen de goede elektrische eigenschappen en de hoge mechanisch prestaties worden gecombineerd in thermisch geleidende materialen.
De eerste commercialiseringen van Stanyl werden 30 jaar geleden gerealiseerd. Momenteel is het de grootste single polymeer die wordt gebruikt in het high-performance polyamide landschap. De symmetrie van de chemische structuur legt de basis voor het succes ervan, omdat het de basis vormt voor de hoge mate van kristalliniteit en hoge kristallisatie snelheid. Deze twee kenmerken vormen de basis van de drie belangrijkste sterke punten van Stanyl namelijk uitstekende high-temperatuur mechanica, uitstekende slijtage en wrijving prestaties en superieure flow. Deze sterke punten zijn de drijvende kracht achter het bedrijf van Stanyl. Vanwege deze eigenschappen vertoont dit materiaal een uitzonderlijke retentie van mechanisch eigenschappen na het passeren van de glazen overgang, wat leidt tot zijn hoogwaardige temperatuur prestaties.
Directe en gemakkelijke toegang tot ons brede portfolio van hoogwaardige kunststoffen: vraag een offerte aan of bestel een sample. U kunt ons ook gewoon een (technische) vraag stellen.
