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Klimawandel und Ressourcenknappheit sind zentrale Umweltthemen für die zukünftige Verwendung von Material. Ein Wandel hin zu einer Kreislaufwirtschaft, in der Lieferanten zu Nutzern und Verbraucher zu Lieferanten werden, steht bevor, und Unternehmen müssen diesen Wandel wirtschaftlich vorantreiben. In der Medizin werden Wiederverwendung und Anwendungen die Produktlebensdauer verlängern und den Ressourcendruck verringern, während die Herstellung neuer Produkte unerlässlich bleibt. Beide Zyklen sind entscheidend für die Zukunft.

Weltweit wird sich der Verbrauch von elektrischer Energie bis 2050 voraussichtlich verdoppeln. Dies ist zu einem großen Teil auf das Wachstum von Technologien zurückzuführen, die auf Nachhaltigkeit ausgerichtet sind, darunter intelligente Netze, Elektroautos und vernetzte Häuser. Um den steigenden Anforderungen und dem Bedarf an nachhaltigeren Stromversorgungssystemen gerecht zu werden, arbeiten Energieverteilung Anbieter eng mit Geräteherstellern zusammen, um kompakte Elektrik Systeme zu optimieren – einschließlich Niederspannungsschaltanlagen für die Elektrik Verteilung von Wohngebäuden und Industriegebäuden. Niederspannungsschaltanlagen sind für mehr Leistung ausgelegt, äußerst langlebig und lassen sich besser in die Elektrik der nächsten Generation integrieren.

Für Anwendungen von Getrieben ist es wichtig, die kurz- und langfristige mechanische Leistung genau vorherzusagen. Anwendungen mit unterschiedlichen Lastfällen führen zu einer Kombination von Fehlermodi. Man neigt dazu, in jeder Entwurfsphase dedizierte Anwendungstests durchzuführen. Mit grundlegendem Material Wissen und Know-how in der Verzahnungsanwendung kann man jedoch Testergebnisse kombinieren, die durch vereinfachte Tests, wie z. B. Standard- Zugfestigkeit Stab- Ermüdung Prüfung oder vereinfachte Testergebnisse von Zahnrädern, gewonnen wurden, zu einem Modell kombinieren, das genaue Lebensdauervorhersagen liefert.

Obwohl sich eine fortschrittliche Recyclingtechnologie am Horizont abzeichnet, können biobasierte Materialien mit der richtigen Leistung verwendet werden. Klimawandel, Kunststoff und Ressourcenknappheit sind drei wichtige Umweltthemen für die Materialauswahl. Durch die Verwendung von Materialien, die vorzugsweise recycelt oder biobasiert sind, können Lösungen mit geringem CO2-Fußabdruck angeboten werden.

Verbraucher beschäftigen sich zunehmend mit ihren Smartphones, Smartwatches und sonstigen persönlichen Geräten - wo immer sie sich befinden - und setzen Soft-Touch-Komponenten längerem Gebrauch, Witterungsschäden und erhöhter Exposition gegenüber alltäglichen Chemikalien wie Kosmetika und Sonnenschutzmitteln aus. Produktdesigner und -hersteller verlassen sich zunehmend auf Thermoplast Elastomer (TPE) Material Lösungen, um äußerst langlebige und hoch Qualität Soft-Touch-Teile herzustellen und zu liefern.

Es gibt heute eine Handvoll Trends auf den Märkten für Lebensmittelkontakt und Wassersicherheit - Nachhaltigkeit, Globalisierung und Sicherheit, was von größter Bedeutung ist. Da es sich bei diesen Märkten um globale Märkte handelt, sind die Lebensmittel- und Wasserkontaktbranchen vielfältig und unterliegen in verschiedenen Regionen unterschiedlichen Vorschriften – einige sind strenger als andere. Derzeit wird PA66 aufgrund der Exposition gegenüber zyklischen Oligomeren, die den neu empfohlenen Oberflächenmigrationsgrenzwert von 5 mg/kg Lebensmittel überschreiten, unter einem Mikroskop unterzogen.

Mit dem Trend, mehr Funktionalitäten in Kunststoff zu integrieren, wird das Laser-Schweißen immer beliebter. Kürzlich haben Envalior und LPKF Schweißen Equipment gemeinsam an Lösungen gearbeitet, die den richtigen Laser-Schweißen Prozess verbunden mit die richtigen PPA Materialien bieten. Es wurden Arbeitslösungen für Sorten mit höheren Bewehrungsgehalten, halogenfreiem Flammschutz und sogar verbunden mit Materialien für die Laserdirektstrukturierung (LDS) identifiziert.

Der Markt für Elektrofahrzeuge (Elektrofahrzeuge) wird im nächsten Jahrzehnt voraussichtlich mit einer jährlichen Rate von 20% wachsen. Im gleichen Zeitraum wird erwartet, dass autonome Fahrzeuge ein annualisiertes Wachstum von 63 % verzeichnen werden – vor allem aufgrund der Einführung von 5G und des Internets der Dinge (IoT). Über den Transport hinaus bietet das IoT unzählige Möglichkeiten, den Komfort in unserem Leben zu verbessern, einschließlich vernetzter Häuser und Automatisierung am Arbeitsplatz. Die weit verbreitete Einführung dieser Technologien erhöht die Nachfrage nach Steckverbindern, die in Hardware integriert sind, die sie zugänglich macht, erheblich.

Smart-Home-Technologie und das Internet der Dinge (IoT) erhöhen den Komfort und die Sicherheit in unserem Leben, indem sie es uns ermöglichen, uns über unsere intelligenten Geräte drahtlos mit einer Reihe von Haushaltsgeräten zu verbinden. Die zunehmende Einführung von Connected-Living-Technologien treibt gleichzeitig den Wandel in der Elektrik Haushaltsgeräte Branche voran. Obwohl Smart Homes virtuell gesteuert werden, benötigen Haushaltsgeräte immer noch physische Steckverbinder, um zu funktionieren. Da die Hersteller immer mehr Haushaltsgeräte produzieren, die sich in Smart Homes integrieren lassen, steigt die Nachfrage nach kleineren Steckverbindern mit besserer Leistung, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit rapide an.

Hersteller von Outdoor-Stromversorgung (OPE), Traktoren, allen Geländefahrzeugen und Golfcars stehen zunehmend unter Druck, die Verdunstungsemissionen zu reduzieren, die durch Kunststoff eindringen. Um den Aufprall von Treibhausgasen auf die Umwelt zu minimieren, schreiben die Aufsichtsbehörden strenge Grenzwerte für Verdunstungsemissionen vor. Hersteller von Gastanks sind verpflichtet, Materialien zu verwenden, die die Einhaltung der sich ständig ändernden Vorschriften gewährleisten, um kostspielige Bußgelder und Geräterückrufe zu vermeiden.

Der Druck auf die Landwirtschaft Branche, die Verbraucher zu ernähren, steigt schneller denn je. Es wird erwartet, dass die wachsende Bevölkerung in Kombination mit höheren Einkommen in Entwicklungsländern die weltweite Nachfrage nach Nahrungsmitteln bis 2050 um 58 bis 98 % steigen lassen wird. Landwirte müssen in erstklassige Erntemaschinen investieren, um das ganze Jahr über eine stetige Versorgung mit Produkten mit hohem Qualität zu gewährleisten. Hersteller von Komponenten für Landwirtschaft Fahrzeuge, wie Traktoren und Mähdrescher, müssen daher bei der Auswahl eines Material Anbieters mehrere Faktoren berücksichtigen.

Die weltweiten aufprall der jüngsten Pandemien unterstreichen, wie wichtig es ist, Gesundheitswesen Fachkräfte mit Qualität persönlicher Schutzausrüstung (PPR) auszustatten, einschließlich Einweg Medizinische Kleider. Arnitel® VT von Envalior ist ein auf Polyester basierendes Blockcopolymer Thermoplast Elastomer (TPE) mit mehr als 20 Jahren Einsatz in der Herstellung von Medizin. Die Technologie kombiniert hartes kristallines Polyester (PBT) und weiche amorphe Verbindungen, um hervorragende Haltbarkeit, Festigkeit, Komfort und Design-Flexibilität zu bieten.

Da Automobilindustrie und Nutzfahrzeuge OEMs immer mehr Leistung aus Verbrennungsmotor (VERBRENNUNGSMOTOR) Antriebssträngen herausholen, wird die Gewichtsreduzierung jedes Bauteils immer wichtiger. Für OEMs stellt dies eine neue Herausforderung dar. Ingenieure müssen Turboladersysteme nutzen, um die Leistung und Effizienz von Antriebssträngen von Verbrennungsmotoren zu steigern. Gleichzeitig müssen sie auch den Platz unter der Motorhaube verringern, um der Gesamtgewichtsreduzierung des Fahrzeugs Rechnung zu tragen. Diese Kombination aus reduziertem Platzangebot und hohen Temperaturen treibt den Bedarf an fortschrittlichen, leichten Materialien voran, die Hitze standhalten können, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

Fortschritte in der kardiovaskulären Medizin haben zu neuen, minimal-invasiven Methoden zur Behandlung verschiedener komplexer Erkrankungen geführt. Viele dieser Verfahren erfordern Katheter der nächsten Generation, die für OEMs im Gesundheitswesen und Auftragsfertigungsunternehmen eine größere Herausforderung darstellen. Da der Kostendruck zunimmt, konzentrieren sich Katheterhersteller darauf, einen Wettbewerbsvorteil durch Fortschritte in der kardiovaskulären Medizin zu erzielen, die zu neuen, minimalinvasiven Methoden zur Behandlung verschiedener komplexer Erkrankungen und zur Entwicklung neuartiger Geräte geführt haben, die für die Behandlung anspruchsvoller Krankheitszustände optimiert sind und Produktionsprozesse implementieren, die die betriebliche Effizienz maximieren.

Medizin Hersteller weltweit müssen den schnell wachsenden Anforderungen an immer ausgefeiltere Medizin Geräte gerecht werden. Gleichzeitig ergreifen Regulierungsbehörden in zahlreichen Regionen, darunter die Vereinigten Staaten und die Europäische Union, strenge Maßnahmen, um die durch defekte Medizin verursachten Risiken für die Patientensicherheit zu mindern. In diesem komplexen Umfeld benötigen Hersteller fortschrittliche Thermoplaste, die Nächster Generation Material Wissenschaft nutzen und aufkommende Medizin Branche Trends adressieren. Envalior hat ein Portfolio fortschrittlicher Material Lösungen entwickelt, die auf die Herausforderungen reagieren, die die Medizin Branche bewältigen müssen.

Weltweit treiben steigende Raten von Atemwegsinfektionen und chronischen Lungenerkrankungen die Nachfrage nach hochentwickelten Atemwegsschläuchen in die Höhe. Da Krankenhäuser und Pflegekräfte mehr von dieser Ausrüstung benötigen, wird von den Herstellern medizinischer Geräte erwartet, dass sie differenzierte Produkte liefern, die den Bedürfnissen von Patienten mit schweren oder langfristigen Atemwegsproblemen entsprechen. Gleichzeitig müssen Hersteller sicherstellen, dass Medizin den sich entwickelnden Sicherheitsvorschriften entspricht, die in zahlreichen Regionen, einschließlich der Vereinigten Staaten (USA) und der Europäischen Union (EU), festgelegt wurden.

Die Wasserstoffspeicherung ist entscheidend für die Wasserstoff Antriebstrang in Automobilindustrie Fahrzeugen, da Wasserstoff einen hohen Energie Dichte an Masse, aber einen geringen Energie Dichte an Volumen hat. Um dem entgegenzuwirken, wird Wasserstoff typischerweise in Hochdrucktanks mit 350 oder 700 bar in Anwendungen im Automobilbereich gespeichert. Diese Tanks sind auf geringes Gewicht und Sicherheit ausgelegt, wobei Materialien auf Polymerbasis Metalle ersetzen, um das Gewicht zu reduzieren, und fortschrittliche Materialien und Designs die Sicherheit bei hohen Drücken gewährleisten.