정부와 소비자는 온수기 시장을 포함한 전 세계 산업 산업에서 비롯된 지속 가능성 및 공중 보건 문제에 대해 그 어느 때보다 우려하고 있습니다. 최근 에너지 가격의 급등으로 인해 에너지 효율이 높은 히터, 보일러 및 히트 펌프에 대한 수요가 증가했습니다. 이러한 추세로 인해 콘덴싱 보일러와 소형 탱크리스 전기 및 가스 구동식 온수기의 글로벌 판매가 증가했으며, 이는 기존 저장 탱크 대안보다 최대 34% 더 에너지 효율적 일 수 있습니다.

공중 보건 기관은 고급 독성 인사이트 및 불순물 분석 기술을 활용하여 식수 품질 불량과 관련된 건강에 부정적인 위험에 대한 대중의 인식을 높이고 있습니다. 그 결과, 더 많은 소비자들이 미시간 주 플린트 물 위기로 인해 식수 식에서 발견되는 독성 납 수준에 대해 우려하고 있습니다. 2018년에서 2020년 사이에 6,100만 명 이상의 미국인 이 권장 5ppb(parts per billion) 한도를 초과하는 납 수치가 검출된 식수 시스템을 사용한 것으로 추정되는 National Resources Defense Council 연구에 따르면 이 공중 보건 문제는 널리 퍼져 있습니다.

소비자의 건강을 보호하기 위해 NSF(National Sanitation Foundation)를 비롯한 주요 규제 기관은 식수 성분 제조 표준을 빠르게 변경했습니다. 이러한 변경 사항에는 온수기, 히트 펌프 및 보일러를 포함한 배관 부품에 대한 새롭고 엄격한 소재 규정이 포함됩니다.

폴리아미드 66(PA66), 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리페닐렌 옥사이드(PPO) 및 폴리프탈라미드(PPA)를 포함한 열가소성 폴리머는 황동 및 구리 소재 솔루션을 대체하여 납 관련 건강 위험을 최소화하고 최종 제품 지속 가능성을 개선하며 제조 비용을 절감합니다. PA66 및 PPO는 비용 효율적이고 생산을 간소화하는 데 도움이 되는 고 연성 기능을 제공하기 때문에 인기 있는 옵션입니다. 그러나 이러한 물질은 제한된 설계 유연성 및 온수 응용 분야에서 높은 침출 수준을 입증하는 것 외에도 공급 중단 및 규정 준수 문제로 이어질 수 있습니다.

온수 난방 장비 제조업체의 경우 기술 부품 설계 기준과 성능 요구 사항의 균형을 맞추는 것이 지속적인 과제입니다. 지속적인 온수 노출은 PA66의 기계적 강도과 치수 안정성 감소시키는 반면, PPO 성형으로 인한 내장 응력은 최종 부품 조립 문제로 이어질 수 있습니다. PA66 및 PPO의 신뢰성은 벽이 얇은 부품으로 성형될 때 더욱 저하되는 경우가 많습니다.

제조업체는 또한 생산 속도를 늦추는 공급망 중단의 위험을 해결해야 합니다. 이러한 지연은 NSF 61 및 KTW-BWGL을 포함한 물 접촉 규정의 변경으로 인해 발생하는 경우가 많으며, 최근에는 재료 인증을 위해 제3자 감독 샘플 테스트를 요구하기 시작했습니다. 그러나 PA66 및 PPO를 교체하려면 종종 값비싼 재공구가 필요합니다. 또한 제품 출시 지연을 방지하기 위해 소재 교체 프로그램을 서두르면 최종 부품의 성능이 저하되어 비용이 많이 드는 장치 수리 또는 누출로 인한 침수 손상이 발생할 수 있습니다.

이러한 문제를 극복하기 위해 제조업체는 침출이 적은 고성능 열가소성 폴리머 제품을 찾고 있으며, 신뢰할 수 있는 솔루션을 안정적으로 공급할 수 있도록 비상 계획을 채택하고 있습니다.

Envalior는 어디에서나 운영되는 제조업체가 사용할 수 있는 입증된 다양한 온수기 열가소성 솔루션을 제공합니다. 당사의 EcoPaXX®, ForTii® 및 Xytron^TM 솔루션은 잠재적으로 유해한 침출 물질이 없으며 NSF 61 및 KTW-BWGL을 포함하여 전 세계적으로 관찰되는 식수 접촉 규정을 준수합니다. 각 소재은 까다로운 가수분해 조건에서 조기 부품 마모의 위험을 최소화하고 기존 생산 공정의 낮은 강도 열가소성 폴리머 비용 효율적으로 대체하여 소재 변경 프로그램을 단순화합니다.

동급 최고의 온수 및 온수 접촉 속성

당사의 ForTii 및 Xytron 소재는 우수한 열 안정성, 가수분해 저항 및 웰드라인 강도 제공하며 모두 주요 지역의 온수 인증을 충족합니다. 경쟁 PPA 및 PPS 재료와 비교할 때 당사의 솔루션은 95°C에서 110°C의 물에서 1,000시간 이상의 가수분해 숙성 후에도 웰드라인 강도 유지력이 우수합니다. Xytron은 고정밀 성형이 필요할 때 황동을 대체할 수 있는 최적의 제품입니다. ForTii는 치수 공차 요구 사항이 덜 엄격한 부품을 생산하거나 부품 설계 제약으로 인해 PPS 금형 내에서 고정 온도 제어가 불가능한 경우에 적합합니다.  

온수 응용 분야에 대해 인증된 특수 EcoPaXX 등급은 PPO 및 PA66 대체에 이상적입니다. 이 소재는 우수한 치수 안정성, 향상된 가수 분해 안정성 및 밀봉 및 접착 속성 향상시키는 느린 결정화 속도로 인해 신뢰성에서 다른 낮은 Tg PPA를 능가하는 경우가 많습니다.

생산 비용 절감

전 세계 제조업체들은 PA66, PPA, PPO 및 PPS 대체품을 위한 드롭인 솔루션으로 ForTii, Xytron 및 EcoPaXX를 사용해 왔습니다. 모두 세 가지 솔루션은 높은 유량과 쉬운 가공 행동을 보여주므로 공급업체는 성능 저하 없이 복잡하거나 벽이 얇은 부품을 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다. 경쟁사 PPS 솔루션에 비해 Xytron은 플래시가 적어 생산 수율이 향상되고 포스트 프로덕션 프로세스의 길이가 단축되며 설계 유연성 향상이 가능합니다.

Envalior는 보다 안전하고 친환경적인 제품 시장에 출시하는 데 있어 우리의 역할에 자부심을 느낍니다. 포괄적인 설계 및 소재 전문 지식을 제공함으로써 제조업체가 타의 추종을 불허하는 성능과 신뢰성을 제공하는 부품을 제공할 수 있도록 합니다. 첨단 소재 과학 분야에서 인정받는 리더로서 당사는 공급업체 및 규제 기관과 긴밀히 협력하여 최신 솔루션이 당사가 지원하는 각 산업의 끊임없이 변화하는 요구 사항에 대응할 수 있도록 합니다.