次へ進む世代の電動ブレーキアクチュエーターのためのギアの最適化

コネクテッドカーの台頭に伴い、電動ブレーキシステムは安全性と性能を変革しています。ギアドライブに依存する電動ブレーキブースターと電動パーキングブレーキは、正確な制御と効率を提供し、2026年までに26.4%と17.2%のCAGRで急速に成長しています。 Stanyl®PA46を含むエンバリオの高度な熱可塑性樹脂は、これらの電気ブレーキシステムで使用される高性能ギアに軽量で耐久性のあるソリューションを提供します。

電気ブレーキシステムは、特に高トルクレベルが大きなコンポーネントと材料のストレスを引き起こす自動緊急ブレーキなどのアプリケーションにおいて、アクチュエータギアに並外れた性能を要求します。ポリアミド66(PA66)やポリオキシメチレン(POM)などの一般的な材料は、高負荷と高耐久性のニーズがコンパクトなギア設計要件と組み合わされている場合、これらの要求を満たすことができないことがよくあります。

高負荷下では、PA66およびPOMギアの歯に亀裂や変形が発生しやすく、性能が低下し、信頼性が低下します。これらの材料の熱劣化は、問題をさらに悪化させます。動作中に発生する摩擦熱は、特に電気ブレーキアクチュエータで時々見られる高負荷ウォームギア設計に見られるような高温度条件では、ギアの歯が弱くなったり溶けたりする可能性があります。

PA66とPOMを強化して耐久性を向上させる努力は、しばしば大きくて厚いギア設計をもたらします。これらの特大のギアは、電動ブレーキアクチュエータのコンパクトな設計要件を満たせないことがあり、スペースに制約のある環境での使用性が制限されます。

これらの制限は、ギアの故障のリスクを高めるだけでなく、安全上の懸念を引き起こし、ブレーキの誤動作につながり、深刻な結果をもたらす可能性があります。次へ進む世代のブレーキバイワイヤシステムの進化する要求を満たすために、メーカーは信頼性、コンパクトさ、コスト効率を向上させる先端材料に目を向ける必要があります。

効率性とコスト削減の推進

Stanyl PA46は、ギアの性能を向上させるだけでなく、追加の利点も提供します。

• 省スペース:耐久性や性能を損なうことなく、アクチュエータハウジング内のギアサイズを最大25%削減できます。

• 製造コストの削減:一部の特殊PA66、POM、PPAコンパウンド(高価な炭素繊維や摩耗・摩擦オプティマイザーなど)とは異なり、標準的で費用対効果の高いStanyl PA46グレードは、多くの場合、追加の高価な添加剤を使用せずに性能を発揮します。

• 生産サイクルの短縮:材料の高い結晶化速度と高流量特性により、歯車製造がスピードアップし、製造コスト効率が向上します。

Stanyl PA46を活用することで、ギアサプライヤーは市場での差別化を図り、高品質の部品をより効率的に提供することができます。

自動車用途で20年以上の経験を持つエンバリオは、世界中の大手OEM、ティア1サプライヤー、ギアメーカーの信頼できるパートナーです。毎年、Stanyl PA46は、電気ブレーキ、快適性、エンジン、冷却、パワートレインシステム用の4,000万個のアクチュエーターに取り付けられた約1億個のギアを生産するために使用されています。

エンバリオでは、材料の選択からアプリケーションの最適化まで、実践的なサポートを提供し、お客様が設計と性能の目標を達成できるようにします。

電動ブレーキアクチュエーターのギア設計を向上させる準備はできていますか?今すぐ エンバリオに連絡し て、当社の高度な材料ソリューションが、OEMの期待を超える信頼性と費用対効果の高いコンポーネントの提供にどのように役立つかを確認してください。