新しいコラボレーションロボティクス(コボット)テクノロジーにより、組織は多くの鈍い、汚れた、繊細な、または危険なタスクを自動化できます。しかし、ギアなどの金属製のコボット部品は製造コストが高く、コボット全体の設計の重量が大幅に増加します。 エンバリオは、要求の厳しい産業用途で金属を効果的に置き換えることが証明されているエンジニアリングプラスチックのポートフォリオを提供しています。当社の材料により、お客様は軽量協働ロボット設計用の耐久性と費用対効果の高いギアドライブを製造できます。

主要産業は、運用コストを削減し、従業員の労働条件を改善するために、共同ロボティクス技術を活用しています。協働ロボティクスの世界市場は、2021年から2028年の間に 42%の年平均成長率 が見込まれるため、コボットは ロボティクスOEMとギアボックスサプライヤーの両方に新しいビジネスチャンスを生み出しています。

さまざまな繊細な作業や困難な作業を完了するために、次へ進む世代の多軸協働ロボットには、さまざまな関節にギアドライブが必要です。重量のあるペイロードを運ぶように設計された従来のヘビーデューティロボットアームは、高価で重い金属製のギアで構築されていますが、要求の厳しい産業用途で一般的な高ペイロード要件に必要です。しかし、多くの協働ロボットは、この技術を採用するメーカーのニーズを満たすために、10kg以下のペイロードを処理するだけで済みます。その結果、協働ロボットメーカーは、ギアの金属材料ソリューションを高性能エンジニアリングプラスチックに置き換えることで、コストと重量の削減を目指しています。

プラスチックギアは、製造が簡単で費用対効果が高いことに加えて、金属製の代替品よりも性能上の利点を促進する特性を提供します。部品の重量と慣性が小さいため、ロボットアームの加速と減速の時間が短縮され、コボットはより速く作業できます。これにより、プラスチックギアを備えた協働ロボットは、金属ギアを使用する同様のモーターを備えた協働ロボットと比較して最大20%高速に動作でき、ロボットの生産性が大幅に向上します。

コストを削減しながらパフォーマンスを向上させる方法

メーカーは、耐久性とコスト効率の要件を効果的にバランスさせるプラスチックを特定するという課題に直面しています。ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)は、優れた機械的 強度と耐久性を示しますが、高価です。ポリアミド66とポリオキシメチレン(POM)は、より費用対効果の高いソリューションですが、高トルクレベルとより長い寿命が要求されるアプリケーションでは、性能が制限される可能性があります。

エンバリオの Stanyl® PA46 は、高負荷用途に使用される金属製のアクチュエーターギアを置き換えるための市場で実証済みのソリューションです。クラス最高の摩耗と摩擦、疲労 強度と温度性能を備えた脂肪族ポリアミドは、代替プラスチック製品と比較して優れた長期耐久性を提供します。その高い結晶化度と流動性により、材料は射出成形プロセスに最適化されており、メーカーは生産サイクルを加速できます。

協働ロボットで一般的に使用される重削りの金属歯車と比較して、 Stanyl PA46 歯車は製造コストが2倍安いことがよくあります。 エンバリオは、ギア開発の各段階での詳細なサポートを通じて、お客様の時間とコストの節約を促進します。当社は、最終部品の疲労寿命を正確に予測するための高度なコンピューター支援エンジニアリングサービスを提供し、設計サイクルを短縮します。当社の最先端のギアテスターは、動作荷重、摩擦、回転速度が歯の破損や摩耗などの長期的なギア性能要因にどのように衝撃を与えるかをシミュレートします。

よりサステナブルな協働ロボット部品の需要に応えるため、ギア駆動 用途に適した高強度、低水分吸収とバイオベースの材料 EcoPaXX® PA410 を提供しています。私たちのチームはまた、2030年までに発売するために、すべての材料ソリューションの完全にバイオベースまたはリサイクル可能なバージョンを開発しています。       

 エンバリオは、30年以上にわたり、さまざまな業界にサービスを提供するメーカーが要求の厳しい用途で金属を置き換えるのを支援してきました。包括的な材料、設計、およびアプリケーションの専門知識により、サプライヤーが性能と設計要件を超える高品質部品を迅速かつコスト効率よく製造できるようにします。協働ロボットの需要が高まる中、当社は、主要産業の業務をより安全で効率的なものにするのに役立つクラス最高の製品の提供を支援する準備ができています。