反过来，对电子连接器的性能要求越来越高，这使得搜索合适的材料变得更加复杂。

几十年来，我们一直与世界领先的电气和电子（E和E）制造商合作，了解材料要求，并为连接器应用定制行业领先的工程塑料。

要选择正确的热塑性解决方案，我们建议关注以下五个材料 特性：

1. 流程

随着连接器设计不断变小，在成型过程中考虑热塑性的流动特性以实现薄壁加工非常重要。 Stanyl 聚酰胺 （PA46 ） 连接器牌号针对薄壁加工进行了优化，同时需要比其他聚合物更短的牵引装置时间，从而提高了生产率。

2. 焊缝强度

小型连接器中的薄壁也推动了对高强度焊接线的需求，以便轻松制造耐用的组件。液晶聚合物（LCP）在这些应用中的传统使用现在正面临设计或加工挑战。工程级尼龙/聚酰胺提供了一种更好的选择。例如，Stanyl PA46可以成型薄至 0.1 毫米，同时保持坚固的熔接线。

3. 刚度和热挠度温度

表面贴装技术 （SMT） 回流焊在电子产品 行业广泛使用，可快速高效地生产电子元件。典型的工艺包括加热到260^◦C，要求连接器材料能够承受高温度而不会降解，同时在整个过程中保持刚性。Stanyl PA46独特的化学结构使其具有高温度SMT加工热 稳定性。

对于计算机RAM内存组件中使用的DDR连接器和汽车 电气系统中使用的连接器，材料需要将高刚度与高热挠度温度相结合，以防止在回流焊或其他密集的二次操作期间发生翘曲和墙壁倒塌。 ForTii 和 ForTii Ace 高温聚酰胺 （PPA） 具有极高的刚度和分别为 325^◦C 和 340^◦C 的熔体温度，专为这些苛刻的应用而设计。

4.配色

对于工程和设计团队来说，自定义颜色对于功能和美学目的非常重要。需要注意的是，并非全部材质都可以进行颜色匹配。例如，LCP 基本上仅限于黑色。为经过SMT回流焊工艺的组件匹配颜色也是一个挑战。然而，Stanyl PA46 和 ForTii PPA 有能力并证明与白色进行成功的配色，以及经得起高温度过程的广泛颜色。

5. 易燃性

如果没有严格的产品安全测试，设备故障可能会导致消费者受伤，并导致设备 OEM 的召回代价高昂。降低移动电子设备的火灾风险至关重要。因此，对用于制造连接器的材料提出了严格的要求。连接器材料满足行业对易燃性 耐最严格的要求。

此外，这些材料符合相对漏电起痕指数 （CTI） 的最高等级，允许更紧凑的间距、更小的连接器设计和更多功能，而不会影响短路耐和由于污染物进入裸露连接器内部而导致的潜在火灾风险。

需要注意的是，在许多情况下，制造商现在强制要求材料不含化学物质，例如红磷或卤素。Stanyl PA46 不使用这些化学品，制造过程的碳足迹比 LCP 低 30%。与此同时，他们正在优先考虑由可再生能源制成的更可持续的材料。这种材料的一个例子是生物基 EcoPaXX PA410，它使用蓖麻豆制成，是 100% 碳中和的。

要了解更多 关于我们我们广泛的连接器高级聚酰胺解决方案组合， 请联系我们 或访问 plasticsfinder.envalior.com ，以按应用搜索并访问技术规范。