その結果、電子コネクタにはますます高い性能が要求され、適切な材料の検索がより複雑になっています。

何十年にもわたって、当社は世界をリードする電気および電子(E&E)メーカーと協力して、材料要件を理解し、コネクタ用途向けにカスタマイズされた用途分野をリードするエンジニアリングプラスチックを作成してきました。

適切な熱可塑性ソリューションを選択するには、次の 5 つの材料 特性に焦点を当てることをお勧めします。

1. フロー

コネクタ設計の小型化が進むにつれて、薄肉加工を可能にするために、成形プロセス中の熱可塑性の流動特性を考慮することが重要です。 Stanyl ポリアミド(PA46) コネクタグレードは、薄肉加工に最適化されており、他のポリマーよりも短い冷却時間を必要とするため、生産性が向上します。

2. ウェルドライン強度

また、小型コネクタの薄肉化により、耐久性のある部品を簡単に製造できる高強度のウェルドラインが必要になります。これらの用途に液晶ポリマー(LCP)を使用する従来の方法は、現在、設計または加工の課題に直面しています。エンジニアリンググレードのナイロン/ポリアミドは、優れた代替品を提供します。例えば、Stanyl PA46は0.1mmの薄さで成形でき、ウェルドラインは良好です。

3.剛性と熱変形温度

表面実装技術(SMT)リフローはんだ付けは、電子部品を迅速かつ効率的に生産するために、エレクトロニクス 用途分野全体で広く使用されています。一般的なプロセスでは、最大260^°Cまで加熱するため、コネクタ材料は、プロセス全体で剛性を維持しながら、劣化することなく高温度に耐える必要があります。Stanyl PA46のユニークな化学構造により、高温度SMT加工の熱 安定性が得られます。

コンピュータのRAMメモリコンポーネントや自動車 電気システムで使用されるコネクタに使用されるDDRコネクタでは、リフローはんだ付けやその他の集中的な二次作業中に反りや壁が崩壊するのを防ぐために、高剛性と高い熱変形温度を組み合わせた材料が必要です。 ForTiiおよびForTii Ace ポリフタルアミド(PPA)は、それぞれ325^°Cおよび340^°Cの極度の剛性と溶融温度を誇り、これらの要求の厳しいアプリケーション向けに設計されています。

4.カラーマッチング

エンジニアリングチームと設計チームにとって、カスタムカラーは機能的および美的目的のために重要です。すべての材料を色合わせできるわけではないことに注意することが重要です。たとえば、LCPは基本的に黒に限定されています。また、SMTリフロープロセスを経る部品の色を一致させることも課題です。しかし、Stanyl PA46とForTii PPAは、白や高温度プロセスに耐える幅広い色にカラーマッチングする能力と実績があります。

5.燃焼性

厳格な製品安全性テストを行わないと、デバイスの故障は消費者の怪我やデバイスOEMのコストのかかるリコールにつながる可能性があります。モバイル電子機器による火災のリスクの低減が最も重要です。そのため、コネクタの製造に使用される材料には厳しい要件が課せられています。コネクタ材料は、燃焼性 耐～性 ex. Water resistance 耐水性に対する用途分野で最も厳しい要求を満たしています。

さらに、この材料は耐トラッキング指数(CTI)の最高評価を満たしており、耐熱性(露出したコネクタ内部に汚染物質が入り込むことによる短絡や潜在的な火災リスクなど)を損なうことなく、より狭い間隔、より小さなコネクタ設計、およびより多くの機能を可能にします。

多くの場合、メーカーは現在、赤リンやハロゲンなどの化学物質を含まない材料を義務付けていることに注意することが重要です。Stanyl PA46はこれらの化学物質を使用せず、LCPよりも製造プロセスの二酸化炭素排出量を30%削減しています。同時に、彼らは再生可能エネルギー源から作られたより持続可能な材料を優先しています。この種の材料の一例は、トウゴマを使用して作られ、100%カーボンニュートラルであるバイオベース のEcoPaXX PA410です。

コネクタ向けの高度なポリアミドソリューションの幅広いポートフォリオ詳細情報 会社概要には、お問い合わせまたは plasticsfinder.envalior.com  にアクセスして 、アプリケーション別に検索し、 技術仕様にアクセスしてください。