その結果、電子コネクタにはますます高い性能が要求され、適切な材料の検索がより複雑になっています。

何十年にもわたって、当社は世界をリードする電気および電子(E&E)メーカーと協力して、材料要件を理解し、コネクタ用途向けにカスタマイズされた業界別ソリューションをリードするエンジニアリングプラスチックを作成してきました。

適切な熱可塑性ソリューションを選択するには、次の5つの材料特性に焦点を当てることをお勧めします。

1. フロー

コネクタ設計の小型化が進むにつれて、薄肉加工を可能にするために、成形プロセス中の熱可塑性の流動特性を考慮することが重要です。 Stanyl ポリアミド(PA46) コネクタグレードは、薄肉加工に最適化されており、他のポリマーよりも短い冷却時間を必要とするため、生産性が向上します。

2. ウェルドライン強度

また、小型コネクタの薄肉化により、耐久性のある部品を簡単に製造できる高強度のウェルドラインが必要になります。これらの用途に液晶ポリマー(LCP)を使用する従来の方法は、現在、設計または加工の課題に直面しています。エンジニアリンググレードのナイロン/ポリアミドは、優れた代替品を提供します。たとえば、Stanyl PA46は、強力なウェルドラインを維持しながら、0.1mmの薄さで成形できます。

3.剛性と熱変形温度

表面実装技術(SMT)リフローはんだ付けは、電子部品の迅速かつ効率的な生産のために、エレクトロニクス業界別ソリューション全体で広く使用されています。一般的なプロセスでは、最大260^°Cまで加熱するため、コネクタ材料は、プロセス全体で剛性を維持しながら、劣化することなく高温度に耐える必要があります。Stanyl PA46のユニークな化学構造は、高温度SMT加工のための熱安定性を与えます。

コンピュータのRAMメモリコンポーネントや自動車の電気システムで使用されるコネクタに使用されるDDRコネクタの場合、リフローはんだ付けやその他の集中的な二次作業中の反りや壁の崩壊を防ぐために、材料は高剛性と高い熱変形温度を組み合わせる必要があります。 ForTiiおよびForTii Ace ポリフタルアミド(PPA)は、それぞれ325^°Cおよび340^°Cの極度の剛性と溶融温度を誇り、これらの要求の厳しいアプリケーション向けに設計されています。

4.カラーマッチング

エンジニアリングチームと設計チームにとって、カスタムカラーは機能的および美的目的のために重要です。すべての材料を色合わせできるわけではないことに注意することが重要です。たとえば、LCPは基本的に黒に限定されています。また、SMTリフロープロセスを経る部品の色を一致させることも課題です。ただし、Stanyl PA46およびForTii PPAは、高温度プロセスに耐える白および幅広い色へのカラーマッチング能力と実績のある成功を備えています。

5.燃焼性

厳格な製品安全性テストを行わないと、デバイスの故障は消費者の怪我やデバイスOEMのコストのかかるリコールにつながる可能性があります。モバイル電子機器による火災のリスクの低減が最も重要です。そのため、コネクタの製造に使用される材料には厳しい要件が課せられています。コネクタ材料は、燃焼性耐～性 ex. Water resistance 耐水性に対する業界別ソリューションで最も厳しい要求を満たしています。

さらに、この材料は耐トラッキング指数(CTI)の最高評価を満たしており、耐熱性(露出したコネクタ内部に汚染物質が入り込むことによる短絡や潜在的な火災リスクなど)を損なうことなく、より狭い間隔、より小さなコネクタ設計、およびより多くの機能を可能にします。

多くの場合、メーカーは現在、赤リンやハロゲンなどの化学物質を含まない材料を義務付けていることに注意することが重要です。Stanyl PA46はこれらの化学物質を使用せず、LCPよりも製造プロセスの二酸化炭素排出量が30%少ないことを誇ります。同時に、彼らは再生可能エネルギー源から作られたより持続可能な材料を優先しています。この種の材料の一例は、トウゴマを使用して作られ、100%カーボンニュートラルであるバイオベース のEcoPaXX PA410です。

コネクタ向けの高度なポリアミドソリューションの幅広いポートフォリオ会社概要詳細情報には、アプリケーションごとに 検索お問い合わせ または訪問 plasticsfinder.envalior.com 、技術仕様にアクセスしてください。