消费者对更小、功能更强大的家用家电的需求正在稳步增长。2020年的一项研究预测，到2025年，全球在这些产品上的支出将达到 6220亿美元 。这主要是由于越来越多的消费者对购买高档家电感兴趣。与此同时，提供更大日常便利的微型家电也越来越受欢迎。从 2020 年到 2027 年，全球便携式搅拌机市场预计将达到 8.1% 的复合年增长率 （CAGR）。  

为了满足消费者的期望，包括降低成本和改善噪声行为，制造商正在用工程热塑性塑料取代用于生产齿轮的金属。与金属相比，这些材料具有更短、更具成本效益的生产周期，以及更好的噪声、振动和声振粗糙度 （噪声、振动与声振粗糙度）特性。还需要先进的热塑性塑料来开发非常薄和耐用的齿轮，这些齿轮适合微型电器设计，并适用于高扭矩应用，例如 1,000 瓦食品加工机。

然而，聚酰胺 66 和聚甲醛 （POM） 这两种通常用于生产电器齿轮的物质被证明在高扭矩水平的应变下会变质。这些材料还提供有限的耐热性，这使得它们不适合在80°C以上温度下运行的应用。 当设计用于高扭矩和速度的蜗杆传动产生大量摩擦热时，经常会出现这些热量水平。随着时间的推移，高扭矩和热量水平通常会磨损或变形由 PA66 和 POM 制成的齿轮的齿，这可能导致设备停止工作，并可能导致昂贵的维修或产品召回，从而损害您的品牌声誉。

选择不足的齿轮材料也会增加最终确定齿轮设计所花费的时间和成本，因为用于小型家电的更薄、更轻的齿轮通常需要经过多次设计迭代才能获得制造商的批准。为确保齿轮满足原始设备制造商和消费者的需求，制造商需要选择具有成本效益的材料，以提供充足的设计柔韧性并在整个零件生命周期内保持高机械 强度。

恩骅力 的 Stanyl^® PA46 是一种市场领先的脂肪族聚酰胺，可在高温下提供一流的机械 特性。世界各地的制造商都使用这种材料为最先进的家电生产齿轮，如搅拌机、机器人吸尘器和洗衣机。Stanyl固有的高结晶度为运行转速为24,000rpm的小型高速电机所用的齿轮提供了出色的拉伸 强度以及疲劳、磨损和摩擦 耐，其高流量特性使其成为注塑成型工艺的理想选择。

降低生产成本

Stanyl PA46 齿轮可以比PA66和POM替代品轻40%，而不会影响零件性能，从而帮助制造商节省大量成本和设计空间。该材料不需要昂贵的磨损和摩擦优化器来增强齿轮强度，并且与用碳填料增强的 PA66 相比，它表现出卓越的扭矩和耐久性性能。我们先进的齿轮测试仪可预测零件对实际条件的响应，降低零件在生产后需要重新批准的风险，并确保我们的热塑性解决方案响应制造商不断变化的要求。

恩骅力直接与客户合作，使我们的工程材料超越行业标准。凭借 30 多年的商业用途，Stanyl PA46 提供了齿轮制造商所需的耐久性、磨损 耐和设计柔韧性，以超越 OEM 和最终消费者的期望。我们提供深入的材料和设计支持，以及特定应用的专业知识，帮助您经济高效地生产齿轮，帮助您在竞争中脱颖而出，加强与客户的关系，并赢得新业务。