Die Nachfrage der Verbraucher nach kleineren, leistungsstärkeren Haushaltsgeräten steigt stetig. Eine Studie aus dem Jahr 2020 prognostiziert, dass die weltweiten Ausgaben für diese Produkte bis 2025 622 Milliarden US-Dollar erreichen werden. Dies ist vor allem auf eine wachsende Zahl von Verbrauchern zurückzuführen, die am Kauf von Premium-Haushaltsgeräten interessiert sind. Gleichzeitig werden Haushaltsgeräte im Kleinstbereich, die für mehr Alltagskomfort sorgen, immer beliebter. Es wird erwartet, dass der globale Markt für tragbare Mixer von 2020 bis 2027 eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 8,1 % erreichen wird. 

Um die Erwartungen der Verbraucher zu erfüllen, einschließlich niedrigerer Kosten und verbessertem Lärm, ersetzen Hersteller Metalle, die zur Herstellung von Zahnrädern verwendet werden, durch technische Thermoplaste. Im Vergleich zu Metall bieten diese Materialien kürzere, kostengünstigere Produktionszyklen sowie bessere Eigenschaften von Lärm, Vibration und Schärfe (NVH). Fortschrittliche Thermoplaste sind auch erforderlich, um sehr dünne und langlebige Zahnräder zu entwickeln, die in Miniaturgerätedesigns passen und für Hohes Drehmoment Anwendungen geeignet sind, wie z. B. 1.000-Watt-Küchenmaschinen.

Polyamid 66 und Polyoxymethylen (POM), die beide üblicherweise zur Herstellung von Gerätezahnrädern verwendet werden, verschlechtern sich jedoch nachweislich unter der Dehnung durch hohes Drehmoment. Diese Materialien bieten auch eine begrenzte Widerstands, was sie für Anwendungen ungeeignet macht, die bei Temperaturen über 80 ° C betrieben werden. Diese Wärmeniveaus treten häufig auf, wenn Schneckenantriebe, die für hohes Drehmoment und hohe Drehzahlen ausgelegt sind, erhebliche Mengen an Reibungswärme erzeugen. Im Laufe der Zeit verschleißen oder verformen hohes Drehmoment und Hitze typischerweise die Zähne von Zahnrädern aus PA66 und POM, was dazu führen kann, dass ein Gerät nicht mehr funktioniert und zu kostspieligen Reparaturen oder Produktrückrufen führen kann, die den Ruf Ihrer Marke schädigen.

Die Auswahl eines unzureichenden Materials kann auch den Zeit- und Kostenaufwand für die Fertigstellung von Zahnradkonstruktionen in die Höhe treiben, da dünnere, leichtere Zahnräder für kleinere Haushaltsgeräte in der Regel mehrere Designiterationen durchlaufen müssen, bevor Hersteller sie genehmigen können. Um sicherzustellen, dass die Zahnräder den Anforderungen von OEMs und Verbrauchern entsprechen, müssen Hersteller kostengünstige Materialien auswählen, die eine großzügige Design Flexibilität bieten und über die gesamte Lebensdauer der Teile eine hohe Mechanisch Festigkeit aufweisen.

Stanyl ^{PA46 von Envalior®} ist ein marktführendes aliphatisches Polyamid, das erstklassige Mechanisch Eigenschaften bei hohen Temperaturen bietet. Hersteller weltweit verwenden das Material, um Zahnräder für modernste Haushaltsgeräte wie Mixer, Staubsaugerroboter und Waschmaschinen herzustellen. Die inhärente hohe Kristallinität von Stanyl bietet eine hervorragende Zugfestigkeit Festigkeit sowie Ermüdung, Verschleiß und Reibung Widerstand, die für Getriebe erforderlich sind, die in kleinen Hochgeschwindigkeitsmotoren mit 24.000 U/min laufen, und sein hoher Durchfluss Eigenschaften ihn ideal für Spritzguss Prozesse machen.

Senkung der Produktionskosten

Stanyl PA46 Zahnräder können bis zu 40 % leichter als PA66- und POM-Alternativen hergestellt werden, ohne die Leistung der Teile zu beeinträchtigen – was den Herstellern hilft, erhebliche Kosten und Bauraum zu sparen. Das Material benötigt keine teuren Verschleiß und Reibung, um die Festigkeit des Getriebes zu verbessern, und es zeigt eine überlegene Drehmoment- und Haltbarkeit im Vergleich zu PA66, das mit Kohlenstofffüllstoff verstärkt ist. Unsere fortschrittlichen Getriebeprüfgeräte prognostizieren, wie Teile auf reale Bedingungen reagieren, verringern das Risiko, dass Teile nach der Produktion erneut zugelassen werden müssen, und stellen sicher, dass unsere Thermoplaste auf die sich ändernden Anforderungen der Hersteller reagieren.

Envalior arbeitet direkt mit unseren Kunden zusammen, um unsere Engineering Materials über die Standards der Industrie hinaus weiterzuentwickeln. Mit mehr als 30 Jahren kommerzieller Nutzung bietet Stanyl PA46 die Haltbarkeit, Verschleiß Widerstand und das Design, Flexibilität Getriebehersteller benötigen, um die Erwartungen von OEMs und Endverbrauchern zu übertreffen. Wir bieten umfassende Unterstützung bei Material und Design sowie anwendungsspezifisches Know-how, um Ihnen zu helfen, kostengünstig Zahnräder herzustellen, die Ihnen helfen, sich von Ihrer Konkurrenz abzuheben, die Beziehungen zu Ihren Kunden zu stärken und neue Geschäfte zu gewinnen.