より小型で強力な家電製品に対する消費者の需要は着実に増加しています。2020年の調査では、これらの製品への世界的な支出は2025年までに 6,220億米ドル に達すると予測されています。これは主に、プレミアム家電製品の購入に関心のある消費者の数が増えているためです。同時に、日常の利便性を高める小型家電製品の人気が高まっています。世界のポータブルブレンダー市場は、2020年から2027年にかけて 8.1%の年平均成長率(CAGR) に達すると予想されています。 

コストの削減やノイズ挙動の改善など、消費者の期待に応えるために、メーカーはギアの製造に使用される金属をエンジニアリング熱可塑性に置き換えています。金属と比較して、これらの材料は、より短く、より費用対効果の高い生産サイクルを提供し、より優れたノイズ、振動、ハーシュネス (NVH(騒音振動ハーシュネス)特性を提供します。高度な熱可塑性は、小型電化製品の設計に適合し、1,000ワットのフードプロセッサーなどの高トルクアプリケーションに適した非常に薄くて耐久性のあるギアを開発するためにも必要です。

しかし、アプライアンスギアの製造に一般的に使用されているポリアミド66とポリオキシメチレン(POM)は、高トルクレベルのひずみの下で劣化することが証明されています。また、これらの材料は熱耐～性 ex. Water resistance 耐水性が限られているため、80°Cを超える温度で動作する用途には適していません。 これらの熱レベルは、高トルクと速度用に設計されたウォームドライブが大量の摩擦熱を発生する場合に頻繁に発生します。時間が経つにつれて、高トルクと熱レベルは通常、PA66とPOMで作られたギアの歯を摩耗または変形させ、アプライアンスが機能しなくなり、費用のかかる修理や製品のリコールが発生し、ブランドの評判を損なう可能性があります。

また、小型家電製品用の薄くて軽いギアは、メーカーが承認する前に数回の設計を繰り返す必要があるため、不十分なギア材料を選択すると、ギア設計の最終決定に費やす時間とコストが増加する可能性があります。ギアがOEMや消費者のニーズを確実に満たすために、メーカーは十分な設計柔軟性を提供し、部品の耐用年数を通じて高い機械的 強度を維持する費用対効果の高い材料を選択する必要があります。

エンバリオの Stanyl^® PA46 は、高温でクラス最高の機械的 特性を提供する、市場をリードする脂肪族ポリアミドです。世界中のメーカーがこの材料を使用して、ブレンダー、ロボット掃除機、洗濯機などの最先端の家電製品用のギアを製造しています。Stanyl固有の高い結晶化度は、24,000rpmで作動する小型高速モーターに使用される歯車に必要な優れた引張り 強度、疲労、摩耗、摩擦 耐～性 ex. Water resistance 耐水性を提供し、その高流量特性は射出成形プロセスに最適です。

生産コストの削減

Stanyl PA46 ギアは、部品の性能を損なうことなく、PA66やPOMの代替品よりも最大40%軽量化できるため、メーカーはコストと設計スペースを大幅に節約できます。この材料は、ギア強度を高めるための高価な摩耗および摩擦オプティマイザーを必要とせず、カーボンフィラーで強化されたPA66と比較して優れたトルクと耐久性性能を発揮します。当社の高度なギアテスターは、部品が実際の条件にどのように反応するかを予測し、製造後に部品を再承認する必要があるリスクを低減し、当社の熱可塑性ソリューションがメーカーの変化する要件に確実に対応できるようにします。

エンバリオは、お客様と直接協力して、用途分野の基準を超えてエンジニアリング材料を進化させます。30年以上の商用利用実績を持つStanyl PA46は、ギアメーカーがOEMや最終消費者の期待を超えるために必要な耐久性、摩耗 耐～性 ex. Water resistance 耐水性、設計柔軟性を提供しています。当社は、詳細な材料と設計サポート、およびアプリケーション固有の専門知識を提供し、競合他社との差別化、顧客との関係の強化、新しいビジネスの獲得に役立つギアをコスト効率よく製造するのに役立ちます。