自動車業界別ソリューションが進化するにつれて、内燃機関車を段階的に廃止し、より多くの電気自動車とハイブリッド車を製造するにつれて、会社概要の電気パワートレインに関する知識がますます得られています。電動モーターを大型のバッテリーモジュールで駆動する場合でも、小型のバッテリーと組み合わせた燃料電池で駆動する場合でも、電動化には、高電圧充電、リチウムイオン電池技術、燃料電池、パワー電動モーター、AC-DCインバーターまたはDC-DCコンバーターなどの新しいシステムやコンポーネントが必要です。

業界別ソリューションは、これらのコンポーネントの安全要件を考慮することが不可欠であり、そうでない場合、消費者はEVの安全性に大きな欠点を被る可能性があります。電気パワートレインは通常、数百アンペアの電流で高電圧で動作するため、安全性は今日ほど重要ではありませんでした。

たとえば、無人充電による高電圧電化への転移により、高電圧システムは短絡や火花のリスクをもたらし、火災につながる可能性があります。また、内蔵のリチウムイオン電池が原因で、車が駐車して走っていないときでも、深刻な火災が発生したという報告がすでに複数あります。

誰かが自宅のガレージで電気自動車を充電した場合はどうなりますか(下の中央の画像を参照)?ガレージを全焼させ、住民の命を脅かす危険な火災の差し迫ったリスクが明らかになります。このシナリオに基づくと、より高い難燃性(UL94-V0)、グローワイヤ発火温度(GWIT)、または耐トラッキング指数(CTI)の要件が増える理由は簡単に理解できます。

今後予想される自動車の難燃性要件の変化

電気パワートレインの電圧をより高いレベルに押し上げる利点

パワートレインの内燃機関から電気駆動への転換は、電気絶縁および構造部品に使用される高性能プラスチック製品の変更も意味します。内燃機関エンジンの場合、プラスチック製品は、低摩耗と摩擦、最大230°Cの連続的な高い動作温度やオイル耐～性 ex. Water resistance 耐水性などのパラメータで性能を発揮する必要があります。電気自動車では、誘電体強度、CTI、熱導電性、燃焼性耐～性 ex. Water resistance 耐水性、EMIシールドなどのパラメータが重要なイネーブラーになります。

以下のチャートは、高電圧経路で使用される絶縁プラスチック製品の主要な要件に関する電気車に適用される高電圧システムの衝撃をまとめたものです。

自動車用エンジニアリングプラスチックの電動化による衝撃

お客様に必要なコンピテンシーの構築を支援

エンバリオは、脂肪族ポリアミド(PA)6、46、66、666、410から、芳香族PA 4T(PPA)および超高Tg(最大160°C)PA 4T(ForTii Ace)、PPS、PBT、PET、熱可塑性コポリエーテル(TPC)まで、幅広いエンジニアリングプラスチックポートフォリオをカバーしています。これらのプラスチック製品の中で、PA6、PA66、PA 4T、PBTおよびPPSは、電気パワートレインの要件を満たします。

エンバリオの主な差別化要因は、エレクトロニクスと自動車業界別ソリューションの両方での長期的な経験です。これにより、ティア1やOEMに大きな付加価値がもたらされます。これら2つの業界の継続的な転換により、従来の自動車プレーヤーはITおよびエレクトロニクスの知識を迅速に構築し、IT企業は構造自動車設計の経験を確立します。

エンバリオは、特にこの転換段階において、両業界の顧客が新たに必要な能力を構築できるよう支援する重要な役割を担っています。すでに開発され、承認されている材料は、新しい用途に適用できるようになりました。CAEとシミュレーションに関する追加の知識に支えられ、市場投入までの時間を短縮し、安全性を向上させることができます。

これらの今後の要件を満たすために、エンバリオはエレクトロニクスにおける長年の専門知識を活用し、上記のようにハイブリッド車および完全電気車の高電圧充電経路を特にターゲットとする材料の完全なポートフォリオを開発しました。

エンバリオのハイブリッド車や電気自動車向けの先端材料会社概要詳細情報するには、 お問い合わせ または訪問 plasticsfinder.envalior.com。

記事「Drivers of Electromobility」をダウンロードして、EVの難燃性、熱、トラッキング耐～性 ex. Water resistance 耐水性会社概要読むをご覧ください。