MCBは、高い耐久性と高電流レベルに耐えるように設計されているため、住宅用と産業用の両方の保護目的に最適です。この技術は、スマートグリッド、電気自動車、コネクテッドホームなど、さらに優れた下流の保護を必要とする、持続可能で次へ進む世代の電気エネルギーソリューションとの互換性も高くなります。サーキットブレーカの製造に従来使用されていた熱硬化性材料は、MCB用の複雑なハウジングを製造するために必要な設計の柔軟性に欠けています。 ブレーカメーカーは、MCBハウジングの統合レベルと機能性を向上させ、より費用対効果の高い方法で製造するために、熱硬化性樹脂を高流量熱可塑性に置き換えています。熱可塑性は、高い熱耐～性 ex. Water resistance 耐水性と寸法安定性を提供するだけでなく、リサイクルも容易です。それでも、MCBは、より高い電流を処理し、電気耐久性を拡張するために、クラス最高の安全性能を実証する必要があります。製造業者は、熱可塑性部品が生産を承認する前に、すべての安全基準を満たしていることを確認する必要があります。

業界別ソリューションをリードするサーキットブレーカーメーカーと直接協力して、当社のチームはMCB用の完全な熱硬化性代替ソリューションを開発しました。当社のAkulon®、Stanyl®、ForTii®、Arnite®、Xytron™グレードのポートフォリオは、耐トラッキング指数(CTI)、グローワイヤ燃焼性指数(GWFI)、アンダーライターズラボラトリーズ(UL)94の燃焼性試験で比類のない性能を発揮します。優れた流動性と加工性により、小型および薄肉部品の設計柔軟性が最大化され、低腐食、高熱変形温度(HDT)、および優れた誘電老化特性により、最終製品の寿命全体にわたって高い信頼性が保証されます。 

TI の製品ラインアップは、個々の MCB ハウジングおよび内部部品の安全性と性能の要件に対応するように設計されています。筐体の熱可塑性樹脂は、高いCTIと燃焼性定格、および優れた短絡性能を提供します。MCBの内部では、短絡を引き起こすボビンサポートの材料が高HDTと優れた引張り強度を提供し、フランジ材料が信頼性の高いアーク遮断を保証します。危険な状態が検出されたときに電源を遮断するスイッチング機構のソリューションは、低摩擦、低クリープ、および高い寸法安定性を実現します。エンバリオはまた、最終製品のサステナビリティを向上させる多数のハロゲンフリー、難燃性グレードを提供しています。 

MCBアーク遮断機構は、電気事故のリスクを最小限に抑えるために、限られたスペースでより高い遮断能力を処理する必要があります。TI の熱可塑性ソリューションは、アーク焼入れを高速化してエネルギー損失を低減し、複数の短絡後の絶縁耐～性 ex. Water resistance 耐水性を改善する低すすの発生を実証します。これにより、MCBの長期的な信頼性が向上します。材料は最大295°Cの融点を提供し、高電圧環境での部品の信頼性を保証します。バルク成形コンパウンド(BMC)、ポリアミド(PA6)/ポリオキシメチレン(POM)、PA6/ポリプロピレン(PP)ブレンドなどの競合ソリューションは、この環境で溶けます。

エンバリオでは、安全性に関して妥協の余地がないことを知っています。そのため、当社のチームは主要な電力供給の専門家と協力して、安全上のリスクを排除する信頼性が高く高性能なMCBを開発するために信頼できる熱可塑性ソリューションを開発しています。当社のグローバルな製造、研究、技術、およびアプリケーション開発チームは、進化する要件を満たすために材料を継続的に最適化および再テストし、業界別ソリューションをより適切にリードできるようにします。

詳細情報会社概要 エンバリオの電力供給ソリューションについては、  ホワイトペーパー「MCBの材料の安全性と性能」をダウンロードしてください。