世界中のメーカーは、次へ進む世代の製品の開発に注力しています。従来の金属部品を堅牢な熱可塑性部品に戦略的に置き換えることで、重量とコストを削減しながら、システムのパフォーマンス、安全性、サステナビリティ、美的魅力を大幅に向上させることができます。エンバリオは、システムデザインにおける比類のない専門知識と市場で実績のあるエンジニアリング材料を組み合わせることで、OEMの期待を超え、運用コストを削減し、全体的な製品品質を高めることができます。 

金属材料ソリューションから熱可塑性プラスチックへの移行は、世界最大の製造業全体で製品の改善、コスト削減、環境衝撃の低減を促進します。乗用車や大型車の生産では、スチールやアルミの部品を交換することで、車両の重量を大幅に減らし、燃費を向上させることができます。その結果、自動車用途の軽量材料の世界市場は、 2020年の691億米ドルと比較して、2027年までに1,054億米ドルの価値があると予想されています。

ただし、エンジニアリング熱可塑性樹脂で作られたシステム部品が動作後にどのように動作するかを正確に理解することが重要です。プラスチック部品が金属部品と効果的に相互運用し、利用可能な設計空間に収まり、レーザー指向性構造化(LDS)によって部品に導電性銅トラックを配置するなど、統合された機能要件をサポートする必要があります。システムデザイン工程で最終製品の安全性と性能に関するすべての要素を考慮しないと、再設計サイクルが長引いたり、システムの誤動作が発生したりして、市場参入の遅れ、事故、リコールにつながる可能性があります。

同時に、OEMは、最終製品をより早く市場に投入し、競合他社に先んじるために、設計サイクルの短縮を要求しています。これにより、特により複雑なシステムを開発する場合に、起こりうる障害モードを調査する時間が短くなります。また、部品とシステムのテストと検証のサイクル、新製品のサステナビリティ要件、またはシステム機能の土壇場での変更の要求について、厳格なタイムラインと予算を遵守する必要がある場合もあります。

エンバリオは、システムデザインプロセスを進化させる各段階を通じてパートナーとして機能することで、競争上の優位性を獲得するのに役立ちます。当社の包括的な材料、設計、業界別ソリューションの専門知識により、お客様と協力して、お客様固有のシステム要件に最適化された熱可塑性部品を開発するための最も信頼性が高く費用対効果の高いソリューションを決定します。

材料選択プロセスの 合理化

当社のチームは、お客様のシステムとそのコンポーネントのすべての仕様を取り入れて、最小コストでお客様のニーズに最適な材料グレードを特定します。ポリマーが実際の条件にどのように反応するか、および部品の成形と組み立てに使用する製造プロセスを決定するために、厳格なテストに基づいて推奨事項を提供します。低炭素材料に対する需要の高まりに対応して、当社は現在、軽量で高性能なリサイクルまたはバイオベースソリューションを幅広く提供しており、2030年までにこれらの材料の完全なポートフォリオを提供する予定です。

設計タイムライン の短縮

潜在的な材料ソリューションが選択されると、最先端のコンピューター支援エンジニアリング(CAE)を使用して、コンポーネント設計の3Dコンセプトを作成します。壁の厚さ、動作条件下での挙動、二次製造プロセスとの互換性など、すべてのシステム部品の要件を組み合わせて、お客様と協力して、最終製品に組み込まれる熱可塑性コンポーネントの理想的な設計と材料を決定します。

テストと検証のプロセスをスピードアップし、お客様の評判を守るために、高度なCAEを活用して、部品の疲労寿命と潜在的な故障モードを正確に予測します。これらのサービスは、先進運転支援システム(ADAS)の熱熱性能や電磁干渉(EMI)シールドの強化など、個々の顧客の要件に合わせて調整されています。  

短期的および長期的なコストの削減

馴染みのない素材や作業方法を取り入れることは、チームにとって大きな投資です。エンバリオのカスタマーサクセスサービスは、コンセプト段階から最終製品の生産まで、より費用対効果の高い運用を支援するように設計されています。当社のプロトタイピングサポートには、現場での製造プロセスと金型の最適化が含まれ、部品の欠陥率を最小限に抑え、お客様のチームが当社の支援を受けて生産セットアップをテストする機会を提供します。当社のアプリケーションスペシャリストは、お客様のバリュー分析およびバリューエンジニアリング(VA/VE)チームと協力して、部品とシステムのコストと総所有コストを決定し、金属材料から熱可塑性プラスチックへの移行によって得られる長期的な節約を予測します。

エンバリオの優先事項は、お客様の成功を支援することです。私たちの目標は、材料、設計、システムの深い専門知識を通じて、システム開発の全過程を通じてお客様に安心を提供することです。コストを削減しながら、システムのパフォーマンス、信頼性、サステナビリティを強化するために協力することで、OEMとの関係を強化し、真に差別化された最終製品を予定より早く市場に投入する準備ができています。