MCB 设计为高度耐用并可承受高电流水平，使其成为住宅和工业保护目的的理想选择。该技术还与可持续的下一页代电力能源解决方案更加兼容，包括智能电网、电动汽车和互联家庭，这些解决方案需要更好的下游保护。传统上用于制造断路器的热固性材料缺乏生产 MCB 复杂外壳所需的设计柔韧性。 断路器制造商越来越多地用高流动性热塑性塑料取代热固性塑料，以提高 MCB 外壳的集成度和功能水平，并更具成本效益地生产它们。除了提供高热耐性和尺寸稳定性外，热塑性塑料还更容易回收。然而，MCB必须表现出一流的安全性能，以处理更高的电流并延长电气耐久性。制造商在批准生产之前必须确保热塑性零件符合全部安全标准。

我们的团队直接与行业领先的断路器制造商合作，为 MCB 开发了完整的热固性替代解决方案。我们的 Akulon®、Stanyl®、ForTii®、Arnite® 和 Xytron™ 牌号产品组合在相对漏电起痕指数 （CTI）、灼热丝易燃性指数 （GWFI） 和美国保险商实验室 （UL） 94 易燃性测试中表现出无与伦比的性能。卓越的流动性和可加工性最大限度地提高了小型和薄壁零件的设计柔韧性，而低腐蚀、高热挠度温度 （HDT） 和出色的电介质老化特性确保了最终产品在整个生命周期内的高可靠性。 

我们的产品组合旨在满足单个 MCB 外壳和内部零件的安全和性能要求。外壳热塑性塑料具有高CTI和易燃性等级，以及出色的短路性能。在 MCB 内部，用于引发短路的线轴支架材料提供高 HDT 和卓越的拉伸 强度，而法兰材料则确保可靠的断弧。开关机构解决方案可在检测到危险情况时关闭电源，提供低摩擦、低蠕变和高尺寸稳定性。恩骅力 还提供多种无卤阻燃等级，可提高最终产品可持续发展。 

MCB断弧机构需要在密闭空间内处理更高的断弧能力，以最大限度地降低电气事故的风险。我们的热塑性解决方案可实现更快的电弧淬灭，从而降低能源耗散，并具有低烟尘形成，可改善多次短路后的隔离耐。这提高了 MCB 的长期可靠性。材料的熔融点高达295°C，确保了零件在高压环境中的可靠性。竞争解决方案，包括块状模塑料（BMC）、聚酰胺（PA6）/聚甲醛（POM）和PA6/聚丙烯（PP）共混物在这种环境中熔化。

在恩骅力，我们知道在安全方面没有妥协的余地。这就是为什么我们的团队与领先的配电专家合作开发热塑性解决方案，您可以信赖这些解决方案来开发可靠、高性能的 MCB，从而消除安全风险。我们的全球制造、研究、技术和应用开发团队不断优化和重新测试我们的材料，以满足您不断变化的需求，使您能够更好地领导您的行业。

要了解更多 关于我们 恩骅力的配电解决方案， 请下载我们的 材料 MCB 安全和性能白皮书。