Die Materialien von Envalior für Sitzmöbel Anwendungen bieten erhebliche Vorteile, darunter Funktionsintegration, strukturelle Leistung, Kosteneffizienz, Gewichtsreduzierung und eine nachgewiesene Erfolgsbilanz mit unseren Produkte.
Wir sind führend bei innovativen Materialien für Anwendungen und ermöglichen die Entwicklung von Sitzschalen, Rückenlehnen, Kopfstützen und vielen weiteren Komponenten aus Kunststoff. Unsere neuen Produktangebote, darunter Durethan, Tepex, Udea und Akulon, sind auf die sich entwickelnden Bedürfnisse der Automobilbranche zugeschnitten.
Diese Materialien sind leicht, bieten maßgeschneidertes Design und Flexibilität für das Interieur und bieten gleichzeitig Designfreiheit und Funktionsintegration. Durch den Ersatz von Metallkomponenten reduzieren sie das Gesamtgewicht erheblich und tragen zu einer verbesserten Fahrzeugeffizienz und -leistung bei. Die Lösungen von Envalior zeichnen sich auch durch einen geringen Product Carbon Footprint (PCF) aus, der auf die Ziele der Nachhaltigkeit ausgerichtet ist. Unsere nachgewiesene Erfolgsbilanz mit High-Performance Materials sorgt für zuverlässige und fortschrittliche Sitzlösungen für moderne Fahrzeuge.
Durethan® ist der Handelsname für unser Sortiment an technischen Thermoplasten auf Basis von Polyamid 6 und Polyamid 66. Bei diesen Polyamiden handelt es sich um teilkristalline Thermoplaste, die eine ideale Kombination von Eigenschaften bieten, insbesondere für technische Anwendungen. Sie bieten eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit, gute dielektrische Eigenschaften, eine hohe Beständigkeit gegen Hitze und chemische Angriffe sowie gute Reibungs- und Verschleißeigenschaften.
Tepex® dynalite 102-RG600(x)/47%Roving Glass - PA6 consolidated composite laminate\r\nThe datasheet is valid for this specific composition only, the characteristics of composites depend on reinforcement level and fiber orientation. Non-standard thickness may alter some or all of these properties. The data listed here are given as average product properties and should not be used to establish specification limits nor used alone as basis of design. The underlying tests were conducted at room temperature and (where possible) with 2 mm specimen thickness. For tensile and flexural tests a specimen width of 25 mm was used and is highly recommended to achieve representative results.
Tepex® dynalite 102-RG600(x)/47%Roving Glass - PA6 consolidated composite laminate\r\nThe datasheet is valid for this specific composition only, the characteristics of composites depend on reinforcement level and fiber orientation. Non-standard thickness may alter some or all of these properties. The data listed here are given as average product properties and should not be used to establish specification limits nor used alone as basis of design. The underlying tests were conducted at room temperature and (where possible) with 2 mm specimen thickness. For tensile and flexural tests a specimen width of 25 mm was used and is highly recommended to achieve representative results.
Tepex® dynalite 102-RG600(x)/47%Roving Glass - PA6 consolidated composite laminate\r\nThe datasheet is valid for this specific composition only, the characteristics of composites depend on reinforcement level and fiber orientation. Non-standard thickness may alter some or all of these properties. The data listed here are given as average product properties and should not be used to establish specification limits nor used alone as basis of design. The underlying tests were conducted at room temperature and (where possible) with 2 mm specimen thickness. For tensile and flexural tests a specimen width of 25 mm was used and is highly recommended to achieve representative results.
Akulon® ist unsere Familie von Hochleistungsmaterialien aus Polyamid 6 und Polyamid 66, die von Kunden auf der ganzen Welt in Anwendungen von Automobil, Elektronik und Elektrik bis hin zu Möbeln und Verpackungen verwendet werden.
Wir bieten Akulon®-Typen für Spritzguss, Blasformen und Extrusion an (einschließlich Barrierefolie, Materialformen, gewundenen Rohren sowie Mono- und Multifilamenten).
In Formteilen bietet das Material eine hervorragende Balance zwischen einfacher Konstruktion und Verarbeitung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich und unter verschiedenen Bedingungen. Für die Extrusion setzen die Festigkeit, Elastizität und einfache Verarbeitung von Akulon® die Marktstandards.
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