Envalior

Herstellung von leichten und kostengünstigen Tanks für Wasserstofffahrzeuge

Da Automobilhersteller die Wasserstofffahrzeugtechnologie vorantreiben, ist die Gewährleistung der Sicherheit und Haltbarkeit von Wasserstofftanks von größter Bedeutung. Während Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) häufig in der Tankherstellung verwendet wird, erfordert es dickere Wände, um die Permeation zu erfüllen, und ist anfällig für Blasenbildung. Standardmaterialien von PA6 bieten eine kostengünstige Lösung mit hervorragender thermischer Widerstand, können aber bei Minusgraden spröde werden. Hersteller, die der Konkurrenz einen Schritt voraus sein wollen, benötigen eine Lösung aus Thermoplast, die Design, Leistung und Kosten in Einklang bringt.

Unsere Durethan® und Akulon® Treibstoffsperre PA6 bieten eine überlegene thermische Stabilität, eine höhere Schlagfestigkeit bis zu -60 °C und eine bessere Barriere als herkömmliche PA6-Alternativen. Diese Materialien eignen sich sowohl für duroplastische als auch für thermoplastische Verbundwerkstoffe und sorgen für sichere, leichte und nachhaltige Wasserstofftanks unter Druck.

Vergleich von Polyamid 6-Linern über Metall- und Polymer-Alternativen

Stahl, Aluminium und Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) sind häufig verwendete Materialien für Wasserstofftanks, aber jedes hat Einschränkungen. Stahl ist dreimal schwerer als Kunststoff und teurer, während Aluminium leichter als Stahl ist, aber immer noch nicht so leicht wie Kunststoff. HDPE hat eine höhere Permeation und ein größeres Blasenrisiko. Fortschrittliche Polyamid 6 (PA6) -Materialien bieten eine überlegene Alternative und bieten leichte Haltbarkeit, geringe Permeation, hervorragende thermische Leistung und kostengünstige Verarbeitung von Monoschichten.

Vorteile von PA6 Linern gegenüber Metallkonstruktionen (T1-T3)

 
  • Bis zu 50 % Gewichtsreduzierung, wodurch der CO2-Ausstoß gesenkt wird.
  • Das einstufige Blasformen verbraucht weniger Energie als die Verarbeitung von Stahl oder Aluminium.
  • Eliminiert kostspielige Umform- und Schweißen Arbeitsschritte.
  • Das integrierte Design ermöglicht geformte Ventilanschlüsse, wodurch die Komplexität reduziert wird.

 

Vorteile von PA6 Linern gegenüber alternativen Polymer Linern (T4)

  • Überlegene Undurchlässigkeit für Erdgas, die dünnere Wände und eine höhere Kapazität ermöglicht (100-mal größer als HDPE, 10-mal größer als POM).
  • Hervorragende Aufprallleistung bei niedrigen Temperaturen, sicherer Betrieb und Befüllung bei -40 ° C.
  • Bessere thermische Stabilität, Verkürzung der Aushärtungszeit für Verbundbewehrung.
  • Die hohe Dimensionsstabilität gewährleistet die Qualität von Quetschnähten während des Formens.

Entdecken Sie Envalior Sorten für Wasserstofftanks

Akulon® Fuel Lock FLX-LP (K-X08836)

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Akulon® ist unsere Familie von Hochleistungsmaterialien aus Polyamid 6 und Polyamid 66, die von Kunden auf der ganzen Welt in Anwendungen von Automobil, Elektronik und Elektrik bis hin zu Möbeln und Verpackungen verwendet werden.

Wir bieten Akulon®-Typen für Spritzguss, Blasformen und Extrusion an (einschließlich Barrierefolie, Materialformen, gewundenen Rohren sowie Mono- und Multifilamenten).

In Formteilen bietet das Material eine hervorragende Balance zwischen einfacher Konstruktion und Verarbeitung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich und unter verschiedenen Bedingungen. Für die Extrusion setzen die Festigkeit, Elastizität und einfache Verarbeitung von Akulon® die Marktstandards.

  • Spritzguss

Akulon® Fuel Lock FLE40-HP

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Akulon® ist unsere Familie von Hochleistungsmaterialien aus Polyamid 6 und Polyamid 66, die von Kunden auf der ganzen Welt in Anwendungen von Automobil, Elektronik und Elektrik bis hin zu Möbeln und Verpackungen verwendet werden.

Wir bieten Akulon®-Typen für Spritzguss, Blasformen und Extrusion an (einschließlich Barrierefolie, Materialformen, gewundenen Rohren sowie Mono- und Multifilamenten).

In Formteilen bietet das Material eine hervorragende Balance zwischen einfacher Konstruktion und Verarbeitung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich und unter verschiedenen Bedingungen. Für die Extrusion setzen die Festigkeit, Elastizität und einfache Verarbeitung von Akulon® die Marktstandards.

  • Low fuel permeation PA6 suitable for use in blow molding

Durethan® BC550Z DUSXBL

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Durethan® ist der Handelsname für unser Sortiment an technischen Thermoplasten auf Basis von Polyamid 6 und Polyamid 66. Bei diesen Polyamiden handelt es sich um teilkristalline Thermoplaste, die eine ideale Kombination von Eigenschaften bieten, insbesondere für technische Anwendungen. Sie bieten eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit, gute dielektrische Eigenschaften, eine hohe Beständigkeit gegen Hitze und chemische Angriffe sowie gute Reibungs- und Verschleißeigenschaften.

  • Unverstärkt
  • Blasformtype
  • wärmestabilisiert
  • verbesserte Schlagzähigkeit
  • Heat stabilized

Anwendungen für Wasserstofftanks durchsuchen

Hydrogen pressure vessel

Automotive | Engine | Fuel System

70% lighter than conventional steel tanks ; Cost-effective solution due to excellent processability ;High impact resistance and high elongation down to -60°C (-76°F) ;Guaranteed to last for the lifetime of the product

Hydrogen fuel cells

Automotive | Drivetrain

Fuel cell systems need to use materials that are pure. If not, ion leaching will occur which will poison the catalyst & clog the membrane, lead to life time & efficiency drop of fuel cell system; Moreover, material with excellent hydrolytic and heat aging resistance is highly favorable to ensure its life time performance. Xytron™, our high-performance PPS compound, offers the high purity and superior mechanical performance needed to achieve the industry’s lowest ion leaching performance at temperatures up to 120°C, and highest hydrolytic and chemical resistance. This enables OEMs to develop long-lasting, highly efficient PEMFCs that lower the cost per kilometer and total cost of ownership for end users.

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