Die Kombination aus überlegenem Durchfluss und hoher Temperaturen von Stanyl hat sich in den letzten Jahren in den Bereichen Automobilindustrie und Verbraucherelektronik etabliert. Während sich die Mechanik bei hohen Temperaturen typischerweise in den Anwendungen mit hohen Temperaturen und in der hervorragenden Schweißlinienleistung von Stanyl widerspiegelt, manifestiert sich der überlegene Fluss im Bereich der Verbraucherelektronik. Neben dem guten Fließ, um die Teile produktiv zu füllen, sorgt die hohe Kristallisation nicht nur für gute Zykluszeiten beim Spritzgießen, sondern auch für Ergebnisse in einer fast vollständigen Kristallisation von PA46 in dünnwandigen Teilen. Neben der Reduzierung des Verzugs des Materials, der in der Verbraucherelektronik wichtig ist, bringt diese Eigenschaft auch Vorteile bei der Reduzierung von Lärm in beweglichen Teilen beispielsweise in E-Fahrzeugen.
Stanyl ist das einzige aliphatische Polyamid, das in der Lage ist, im Bereich der Polyamide mit hohem Temperatur zu arbeiten, und nimmt damit auch den größten Volumenraum in diesem Bereich der alle Polymere ein. Wenn man sich auf die Details konzentriert, ergibt sich der Kern der Festigkeit aus zwei wesentlichen Eigenschaften, nämlich der hohen Kristallisation, die zu kleinen Kristallen führt, und zusätzlich dem hohen Grad an Kristallinität. Diese beiden Eigenschaften schaffen drei wesentliche Stärken in Stanyl, nämlich die hervorragende mechanische Leistung bei hohen Temperaturen, hervorragende Verschleiß und Reibung Eigenschaften und überlegene Fließfähigkeit.
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Envaliors Polyamid 46 (PA46), Stanyl, bietet nicht nur den höchsten CTI-Wert von 600 Volt, sondern ist auch das einzige Material in der Welt des Polyamids mit hohen Temperaturen mit einer UL94-V0-Spezifikation von bis zu 0,18 mm, genau der Rastergröße, die in diesem Verbinder vom Typ USB-C verwendet wird.
Stanyl bietet auch den geringsten Verschleiß und die geringste Reibung, so dass auch in anspruchsvollen Umgebungen der Automobilindustrie, wo es für bis zu 20.000 Steckzyklen (Plug-in/Plug-out-Zyklen) spezifiziert ist.
Aus Produktionssicht bietet es den höchsten Durchfluss, der Spritzgießern und Verbindern einen großen Mehrwert bietet, da es die Produktivität erhöht / die Herstellungskosten senkt.
Die ersten Kommerzialisierungen von Stanyl wurden vor 30 Jahren erreicht. Derzeit ist es die größte Einzel Polymer, die in der Hochleistungs-Polyamid-Landschaft eingesetzt wird. Die Symmetrie der chemischen Struktur legt den Grundstein für den Erfolg, da sie die Grundlage für den hohen Grad an Kristallisation und die schnelle Kristallisationsgeschwindigkeit bildet. Diese beiden Eigenschaften sind die Grundlage für die drei wichtigsten Stärken von Stanyl: hervorragende Mechanik bei hohen Temperaturen, hervorragende Verschleiß und Reibung und überlegener Durchfluss. Diese Stärken sind es, die das Geschäft von Stanyl antreiben. Aufgrund dieser Eigenschaften zeigt dieses Material eine außergewöhnliche Beibehaltung der mechanischen Eigenschaften nach dem Übergang des Glases, was zu seiner Leistung bei hohen Temperaturen führt.
