Bei der Auswahl von Materialien für Anwendungen, die kontinuierlicher heißer Luft ausgesetzt sind, möchten Konstrukteure wissen, wie lange die Festigkeit und maximale Dehnung eines Materials bei Einwirkung von heißer Luft von 150 °C oder höher erhalten bleiben kann. Mit unserem Werkzeug zur Wärmealterung können Sie schnell Materialien vergleichen und sehen, welches am besten Festigkeit und Dehnung beim Bruch beibehält.
Als Ingenieur, der Anwendungsteile entwirft, die kontinuierlich hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wissen Sie, dass Zugfestigkeit Festigkeit und maximale Dehnung beim Bruch von den potenziellen oxidativen Alterungsbedingungen des Materials abhängen. Zu wissen, wie lange die Festigkeit und die maximale Dehnung beim Bruch erhalten bleiben können, wenn sie heißer Luft von 150 ° C oder mehr ausgesetzt sind, ist entscheidend für die Entwicklung einer Anwendung, die oxidativen Alterungsbedingungen bei hohen Temperaturen ausgesetzt ist.
Das Wärmealterung Tool von Envalior ist sehr nützlich für Ingenieure, die Anwendungen entwerfen, die heißer Luft ausgesetzt sind, einschließlich Automobilindustrie Luftmanagement Systeme Anwendungen, wie z. B. Heißluftkanäle, Turbo- Ladegerät Schläuche und Dichtungen. Diese Anwendungen im Automobilbereich befinden sich unter einer Motorhaube in der Nähe des Motors eines Fahrzeugs, der während seiner Lebensdauer kontinuierlich hohen Temperaturen ausgesetzt ist.
Mit dem Tool zur Wärmealterung können Sie Materialien vergleichen, um zu sehen, welche bestimmte Anwendungsanforderungen erfüllen. Finden Sie schnell die Entwicklung von Festigkeit und Dehnung am Bruch eines Materials nach Alterung in heißer Luft bei einer bestimmten Temperatur heraus.
Sie können auch schnell und einfach die maximale Lebensdauer @ T für ein bestimmtes Material ermitteln. Die Betriebslebensdauer entspricht der Zeit, die benötigt wird, damit die Festigkeit des Teils @ spezifizierte Dicke von 4 mm auf 50% seines Anfangswerts sinkt. Wenn Sie diese Daten kennen, können Sie die ausreichende Festigkeit eines technischen Teils garantieren, das während der Lebensdauer des Teils bei erhöhten Temperaturen verwendet wird.
Dieses Werkzeug bietet zwei grafische Darstellungen des Zersetzung Prozesses der Zugfestigkeit Festigkeit und Dehnung-at-break nach oxidativer Alterung: die Halbwertszeit sowie Zerfallskurven. Sowohl die Luftfeuchtigkeit während der Alterung als auch die Luftfeuchtigkeit während des anschließenden Zugfestigkeit Tests werden mit 0 % angenommen (entsprechend den Anwendungstemperaturen & 100 °C, d. h. die Materialien sind trocken).
Als Benutzer müssen Sie Folgendes eingeben:
Die Ausgabe des Werkzeugs umfasst:
Das Heat Ageing Tool basiert auf einem großen Datensatz, der den Wärmealterungszerfall in heißer Luft und die chemische Alterung in verschiedenen Flüssigkeiten abdeckt. Diese Effekte sind sichtbar und werden durch das Gesamtmodell beschrieben: eine anfängliche Abnahme, die häufig bei der chemischen Alterung beobachtet wird und mit der Feuchtigkeitsaufnahme einhergeht; ein längerfristiger Zerfall, der mit dem Zersetzung des Polymers und einer Erhöhung der Festigkeit aufgrund von Kristallisation verbunden ist.
Dieses Modell basiert teilweise auf physikalischen Gleichungen und wurde um einige mathematische Abschnitte erweitert, die notwendig sind, um spezifisches Verhalten in den verfügbaren Datensätzen anzupassen und die gemessenen Daten mit nahe gelegenen Testtemperaturen zu interpolieren.
Im Moment sind wir dabei, das Wärmealterung Tool auf weitere Sorten auszuweiten, abhängig von der Verfügbarkeit experimenteller Daten sowie der Nachfrage nach bestimmten Sorten. Teilen Sie uns mit, welche Sorten Sie suchen, indem Sie das Feedback-Formular unten rechts auf dieser Seite ausfüllen.
Rob Janssen wurde an der Universität Wageningen zum Physikochemiker ausgebildet und promovierte an der Technischen Universität Eindhoven (TU/e) in Polymer. Nach Postdoc-Stationen an der Universität Patras (in molekularer Simulation bei Doros Theodorou) und an der ETH Zürich (bei Paul Smith) wechselte er an das DSM in Geleen, Niederlande. Heute ist er Principal Scientist für Functional Materialien Eigenschaften bei Envalior, ehemals DSM Engineering Materials. Seine Arbeit konzentriert sich auf Einblicke in die Anwendung von Gebäuden, wie Brennstoffzellen- und Batteriebetrieb, und die Umsetzung in Programme zur Verbesserung der Material von Eigenschaften wie (Di-)Elektrik, Durchbruchspannung, EMI, CTI, thermischer Transport und Stabilität sowie Flammschutz.
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