Globale Initiativen zur Wassersicherheit, einschließlich der UN-Ziele für nachhaltige Entwicklung, setzen die Führungskräfte der Industrie unter Druck, die Sicherheit des Trinkwassers zu verbessern, ihren Kohlenstoff-Fußabdruck zu reduzieren und die Wasserressourcen nachhaltiger zu verwalten. Infolgedessen werden immer mehr Wasserverteilungssysteme mit intelligenten Wasserzählern ausgestattet, die den Verbrauch genauer messen, Leckagen erkennen und Spitzenverbrauchszeiten verfolgen. Der globale Markt für diese IoT-Geräte (Internet of Things) wird bis 2026 auf 8,61 Milliarden US-Dollar geschätzt – was Herstellern von Wassersystemteilen Möglichkeiten bietet, sich zu differenzieren und neue Geschäfte zu gewinnen.

Heute ersetzen Hersteller von Geräteteilen wie Turbinen, Kopfringen und Messkammern schnell Lösungen aus Messing und Kupfer, die nachweislich giftige Mengen an Material auslaugen. Um die Sicherheit der Verbraucher zu schützen, müssen Lieferanten jedoch das Risiko eliminieren, dass potenziell schädliche Substanzen ins Trinkwasser gelangen, indem sie sicherstellen, dass alle Materialien den sich entwickelnden Vorschriften entsprechen - einschließlich NSF 61 und der weit verbreiteten deutschen KTW-BWGL-Norm.

Die Zuverlässigkeit der Teile während der Montage und des Gebrauchs sowie die langfristige Haltbarkeit sind entscheidend, um Leckagen zu vermeiden, die zu kostspieligen Reparaturen zu Hause oder im Unternehmen führen, die den Ruf eines Lieferanten bei Netzwerkanbietern schädigen. Daher müssen Wasserzählerteile aus Thermoplasten, darunter Polyamid 66, Polyphenylensulfid (PPS), Polyphenylenoxid (PPO) und Polyphthalamid (PPA), vor der Zulassung ausgiebig getestet werden.

Da die Nachfrage nach Warm- und Trinkwassersystemen in Schwellenländern wächst, stehen Hersteller vor Herausforderungen bei der Globalisierung der Material. Jede Unterbrechung der Lieferkette kann zu Produktionsverzögerungen, verspäteten Produkteinführungen und niedrigeren Gewinnmargen führen. Sich ändernde Vorschriften für den Kontakt mit Wasser in Kombination mit einer begrenzten Versorgung mit vollständig zertifizierten Materialien können die Teilegenehmigungsprozesse verlangsamen, was die Produktion weiter zum Stillstand bringt. Dies kann dazu führen, dass Teilehersteller Programmänderungen für Material als Notfallplan überstürzen – was die Zuverlässigkeit der Endteile beeinträchtigen kann.

Um sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen, müssen Hersteller den Austausch von Messing proaktiv beschleunigen, sichere, nachhaltige und zuverlässige Lösungen für den Abfall identifizieren und Notfallpläne verbessern, indem sie mehrere vertrauenswürdige Materialien nutzen. Das Portfolio an Thermoplasten für Wasserzähler von Envalior adressiert die wichtigsten Sicherheits-, Zuverlässigkeits- und Nachhaltigkeitsbedenken, mit denen Hersteller konfrontiert sind. Unsere Lösungen EcoPaXX®, ForTii® und Xytron^TM erfüllen die wichtigsten Vorschriften für den Kontakt mit Trinkwasser, einschließlich NSF 61 und KTW-BWGL, und bieten gleichzeitig eine hervorragende hydrolytische Alterungsleistung, die das Risiko von Leckagen minimiert.

Fortgeschrittene Mechanisch Eigenschaften

Unsere Materialien weisen erstklassige Hydrolysebeständigkeit, Widerstand, Feuchtigkeitsaufnahme, Festigkeit der Schweißnaht und Dimensionsstabilität auf, die die Zuverlässigkeit der Teile bei Verwendung und Montage verbessern. Im Vergleich zu einem konkurrierenden PPA mit niedrigem Übergang (Tg) weist EcoPaXX nach umfangreicher Wasseraufbereitung einen um 30 % höheren Modul auf – so können Hersteller die Dicke der Bauteilwand reduzieren und den Widerstand des Drehmoments verbessern. ForTii und Xytron, die für Anwendungen mit heißem Wasser optimiert sind, bieten im Vergleich zu PPA und PPS Wettbewerbern eine überlegene Festigkeit der Schweißnaht nach der Alterung in 95 °C bis 110 °C Wasser.

Vereinfachung von Produktionsabläufen und Reduzierung von Leckagerisiken

Mit seinem breiten Verarbeitungsfenster und der hohen Dehnbarkeit ist EcoPaXX ideal für komplexe Werkzeuge und ein Drop-in-Ersatz für PA66. Der hohe Durchfluss und die langsame Kristallisation Geschwindigkeit des Material Ergebnisse sich in einer hervorragenden Oberflächen Qualität, Versiegelung Eigenschaften, Umspritzung Stabilität und Klebeleistung in Endteilen. Xytron wird aufgrund seiner hohen Steifigkeit, Wärmealterung und Fließfähigkeit häufig verwendet, um Messing und alternatives PPS zu ersetzen. Es erzeugt auch einen geringeren Blitz, was den Herstellern eine größere Flexibilität beim Design bietet und gleichzeitig die Dauer der Postproduktionsprozesse reduziert.

Bei Envalior steht der Schutz des Planeten im Mittelpunkt unseres Zwecks. Unsere Thermoplaste werden sorgfältig entwickelt, um Herstellern auf der ganzen Welt dabei zu helfen, kritische Designherausforderungen zu lösen und nachhaltigere Produkte zu liefern, indem sie auf ihre einzigartigen und sich ständig ändernden Anforderungen reagieren. Über unsere EcoPaXX-Qualitäten hinaus, die zu 70 % aus erneuerbaren Rohstoffen bestehen, ist Envalior bestrebt, unseren Kunden dabei zu helfen, nachhaltigere Produkte zu liefern, indem wir innerhalb von zehn Jahren biobasierte oder erneuerbare Versionen alles unserer Materialien auf den Markt bringen. Jede Thermoplast-Lösung ist weltweit verfügbar, und unsere Teams, die auf der ganzen Welt tätig sind, unterstützen Lieferanten direkt bei der Auswahl der Materialien, die am besten geeignet sind, die Erwartungen ihrer Kunden zu erfüllen und oft zu übertreffen.