In den letzten 30 Jahren hat sich Stanyl (PA46) aufgrund der einzigartigen Vorteile, die es unseren Kunden in einer Vielzahl von Anwendungen bietet, zu einem Begriff in der Industrie entwickelt, von Kochutensilien, die in heiß kochendem Öl verwendet werden, bis hin zu anspruchsvollen Automobilindustrie Anwendungen. Dieses Jahr feiern wir das 30-jährige Jubiläum von Stanyl.

Geschichte

Es war  in den 1930er Jahren, als Wallace Carothers, ein bekannter amerikanischer Chemiker, dem die Erfindung von Nylon zugeschrieben wird, die erste Idee von PA46 machte. Die Entwicklung wurde jedoch auf Eis gelegt, und erst 40 Jahre später untersuchte ein niederländischer Wissenschaftler, R.J. Gaymans, der an der Technischen Universität Twente in den Niederlanden arbeitete, dieses Nylon weiter. Seine Forschung führte zur Veröffentlichung eines Artikels im Journal of Polymer Science, über die Herstellung und die Eigenschaften von Nylon 46.

In den 1980er Jahren arbeitete Envalior mit der Technischen Universität Twente zusammen und beherrschte den industrialisierten Produktionsprozess von Nylon 46. Dies führte zum Bau einer Pilotanlage in Geleen, Niederlande, wo 1989 die ersten Säcke Stanyl an einen Kunden aus der Automobilindustrie geliefert wurden.

Erfolg vom ersten Tag an

Der Erfolg von Stanyl eröffnete eine neue Klasse von Materialien – die High-Temperatur-Polyamide.
Im Laufe der Jahre entwickelte Envalior ein breites Produktportfolio unter dem Markennamen Stanyl – speziell für elektronische Verbinder und viele Anwendungsbereiche der Automobilindustrie. Diese Produkte reichen von Glasfaser-, Kohlefaser- und Aramidfaserverstärkten bis hin zu geschmierten und flammhemmenden Typen und für viele Prozesse wie Spritzguss, Blasformen, Extrusion und Faserspinnen.

Die Erfindung unserer Diablo Technologie ermöglichte es, Teile aus Stanyl für eine deutlich längere Zeit, bis zu mehreren tausend Stunden, hohen Temperaturen bis zu 230°C auszusetzen. Dies war eine bahnbrechende Innovation und ermöglichte es den Automobilherstellern, ihre Motoren noch weiter zu verkleinern und höhere Ladedrücke zu ermöglichen.

Es dreht sich sozusagen in beide Richtungen, unabhängig von der Ausrichtung des Moleküls. Zweitens ist der Amid-Dichte der höchste von alle Polyamiden – es gibt  viele Wasserstoffbrückenbindungen pro Volumeneinheit. Diese beiden Eigenschaften führen zu einer schnellen und hohen Kristallisation von bis zu 70%.

Diese hohe Kristallinität in Kombination mit der hohen Menge an Wasserstoffbrückenbindungen führt zu drei einzigartigen Vorteilen von Stanyl:

1. Ausgezeichneter Mechanisch Eigenschaften über dem Glas Übergang Temperatur
2. Ausgezeichnete Verschleiß und Reibung Leistung
3. Extrem gutes Fließverhalten in Kombination mit mechanischer Leistung

Stanyl ist oft unschlagbar, wenn zwei dieser drei einzigartigen Vorteile in der Anwendung erforderlich sind.

Jeden Tag entwickeln wir Innovationen und fügen dem Stanyl Portfolio neue einzigartige Materialien hinzu, um die Bedürfnisse unserer Kunden von morgen zu erfüllen. Dieses Portfolio bietet spannende Materialien, die Wärme, Reibung und Lasten bewältigen und Autos sauberer und sicherer, Haushaltsgeräte langlebiger und Elektronik dünner und sicherer machen.

Um zu Weitere Informationen, Beobachten Sie das Video oder besuchen Sie www.stanyl.com oder plasticsfinder.envalior.com , um verwandte Produkte und Anwendungsdatenblätter zu erhalten. Kontaktieren Sie uns für Produktanfragen oder Musteranfragen.