우수한 표면 외관으로 유량을 개선하고 사이클 시간을 늘리려는 제조업체는 점점 더 Akulon Ultraflow 를 찾고 있습니다. 가공이 용이한 이 폴리아미드 6은 표준 폴리아미드 6 등급에 비해 유량이 최대 80% 개선되고 사출 성형 사이클 시간이 40% 단축되어 기계적 속성에 큰 영향을 미치지 않습니다.
오늘날 Akulon Ultraflow는 엔진 커버, 흡기 매니폴드, 자동차 외관 미러 쉘, 가구 및 전동 도구와 같은 많은 까다로운 응용 분야에서 사용되고 있습니다. 더 빠른 Akulon Ultraflow 흐름 뒤에 숨은 밝은 과학은 더 빠른 사이클 시간뿐만 아니라 시스템 비용 절감과 같습니다.
예를 들어, 더 얇은 벽 두께를 가능하게 함으로써 더 적은 소재 재료가 필요하고 엔지니어는 더 많은 설계 자유를 갖게 됩니다. 툴링 캐비티의 수가 증가하면 생산 비용이 절감되고 톤수가 낮은 기계에서 부품을 성형하면 제조 유연성 향상이 가능합니다. 물론 더 높은 흐름은 응력과 뒤틀림 감소에서 더 낮은 성형과 같습니다.
Akulon Ultraflow 의 다른 이점으로는 표면 외관 개선, 도장 필요성 감소, 금속 대체물 범위 증가 등이 있으며, 이는 무게, 연료 및 탄소 감소의 이점을 가져다줍니다. 사람, 지구, 이익에 좋습니다.
왼쪽 그래프는 260°C(500°F) 및 1400bar에서 Akulon Ultrafow의 나선형 흐름 길이를 보여줍니다. Akulon Ultraflow 는 사출 및 성형 시간 단축, 결정화 속도 및 가공 온도 저하 덕분에 사이클 시간을 최대 40%까지 단축할 수 있습니다. 가공 온도가 낮을수록 에너지 비용이 절감됩니다.
개선된 Akulon Ultraflow 흐름은 클램핑력을 줄여 톤수 기계를 플레이 낮추고 금형당 더 많은 캐비티를 추가할 수 있습니다. 따라서 부품 가격을 낮출 수 있습니다.
오른쪽 그림의 Akulon 제품 비용 분석을 보면 Akulon Ultraflow가 주기 시간 증가를 통해 제공하는 비용 절감을 확인할 수 있습니다. 실제로 사이클 시간을 53초에서 33초로 단축할 수 있습니다.
엔진 커버와 같이 유동 길이가 길고 벽 두께가 얇은 부품을 설계하면 추가적인 비용 절감 기회가 생깁니다.
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