뒤셀도르프, 2024년 10월 15일 – Envalior는 Tepex® 연속 섬유 강화 열가소성 복합 재료 제품의 성능을 확장하고 있습니다. 이러한 제품 이제 폴리에테르이미드(PEI), 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리아미드 4.6 및 4.10(PA4.6 및 PA4.10)과 열가소성 코폴리에스터 엘라스토머(TPC-E)로 만든 매트릭스를 통해 고객에게 제공됩니다. Envalior 홀 B4의 Fakuma 4024 무역 박람회 부스에서 새로운 복합 제품군을 선보일 예정입니다.
"새로운 구조용 소재 소재는 특수 및 고성능 복합재의 전형적인 강점을 자랑합니다. 예를 들어, 기계적 및 장비 엔지니어링, 러닝화 생산 및 항공기 제작 또는 바디의 구조 부품과 같은 자동차 엔지니어링의 특수 응용 분야와 같은 매력적인 새로운 응용 분야가 생겨납니다"라고 Tepex® 생산하는 Envalior 자회사 Bond-Laminates의 소재 개발자인 Lisa Tölle 박사는 설명합니다.
고온에서 안정적이지만 난연성 및 연도 가스가 적습니다.
매트릭스 폴리머 덕분에 PEI 및 PPS 기반 복합재는 강렬한 열에서도 거의 손상되지 않는 뛰어난 기계적 강도 및 강성 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 열 변형 온도(HDT, DIN EN ISO 75-1,-2,-3)는 각각 210°C 및 275°C입니다. 또한 복합재는 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다. 두 매트릭스 소재 모두 본질적으로 난연성이며 거의 가연성이 없습니다. 또한 화재 시 시야를 제한하는 독성 물질과 연도 가스를 거의 방출하지 않습니다. 결과적으로 Envalior 는 이 두 가지 복합 제품군과 매트릭스가 항공기 및 철도 차량의 구성 요소에 대한 대부분의 최신 산업 표준을 준수할 것으로 기대합니다. 여기에는 철도 차량의 화재 방지에 관한 유럽 표준 DIN 45545, 항공기 소재 가연성에 대한 미국 화재 테스트 FAR 25.853(연방 항공 규정), 연도 가스의 독성 및 밀도과 같은 측면을 테스트하는 Airbus 표준 ABD0031가 포함됩니다. "따라서 잠재적인 응용 분야에는 등받이, 시트 쉘, 화물칸 뚜껑 또는 테이블 구조와 같은 비행기 및 철도 차량 내부의 구성 요소가 포함될 수 있습니다"라고 Tölle은 말합니다.
PEI는 3D 프린팅 분야에서 인정받는 소재 소재입니다. 따라서 이러한 열가소성 폴리머 기반의 새로운 복합재도 이 생성 공정과 쉽게 결합될 수 있습니다. 복합재의 성형된 반제품 제품 리브, 가이드 또는 마운트와 같은 기능으로 인쇄하고 구성 요소로 변환할 수 있습니다. "예를 들어, 항공기 산업에서 흔히 볼 수 있는 소량 생산으로 작업할 때, 인서트의 뒤로 사출을 위해 정교하게 설계된 공구에 투자하는 것보다 훨씬 더 유연하고 비용 효율적입니다"라고 Tölle은 설명합니다.
피마자유에 기초를 두는,
새로운 복합재의 추가 변형은 Envalior 의 PA4.10 EcoPaxx®를 기반으로합니다. 탄소 발자국은 유사한 화석 기반 폴리아미드 66 유형보다 약 50% 작습니다. 매트릭스의 약 70%는 자원 절약 방식으로 피마자유에서 추출한 원료 소재으로 구성되어 있으며, 이는 식량 생산과 경쟁하지 않는다는 것을 의미합니다. 동시에, 기계적 특성의 수준은 폴리아미드 6 또는 66보다 약 10-20% 더 높습니다. 복합재의 또 다른 강점은 높은 내구성, 낮은 수분 흡수 및 우수한 용융 흐름성입니다. "따라서 장식적이고 내구성이 뛰어난 표면과 복잡한 내부 구조를 가진 고강성, 고강도, 열 노출 하우징의 생산에 적합합니다"라고 Tölle은 설명합니다.
내마모 및 낮은 마찰, 고온에서도
Envalior의 PA4.6 Stanyl®로 만든 매트릭스가 있는 새로운 복합재는 최대 220°C의 작동 온도에서 뛰어난 기계적 속성 나타냅니다. 특히, 상기 제품은 마모 및 마모에 매우 강하고 마찰 민감도가 낮다. 따라서 움직이는 부품 생산에 이상적입니다. "우리는 기어 휠, 액추에이터 및 코일 캐리어와 같은 변속기 시스템 구성 요소의 금속 대체에 적용할 수 있는 주요 잠재력을 보고 있습니다"라고 Tölle은 말합니다.
경도 범위가 넓은 엘라스토머
Envalior Arnitel® 제품군의 TPC-E를 기반으로 하는 복합재는 특히 신발 밑창용 부품과 같은 스포츠 용품 생산에 사용됩니다. 그들의 매트릭스는 74D 및 55D에서 33D까지의 쇼어 경도로 넓은 경도 범위를 커버합니다. 복합재의 장점은 높은 열 안정성과 높은 인장 강도 및 마모 저항과 같은 -45 - 150°C의 넓은 온도 스펙트럼에서 대체로 일관된 기계적 속성 포함한다는 것입니다. 새로운 복합재는 엘라스토머 속성을 가지고 있지만 열가소성 소재로 쉽게 재활용할 수 있습니다. 예를 들어, 사용된 성분은 파쇄하여 재화합물로 가공할 수 있습니다.
더 단단한 탄소 섬유 강화 복합재 변형은 예를 들어 소위 운동화용 파워 플레이트에 사용하기에 매우 적합합니다. 그 뒤에는 충격 흡수 폼 층과 결합된 높은 반발 탄성 열성형 복합 플레이트로 만든 미드솔 요소가 있습니다.
탄소 섬유 강화 제품 유형도 있습니다
모두 새로운 복합재는 연속 유리 섬유 및 연속 탄소 섬유 보강재와 함께 사용할 수 있습니다. 탄소 변형은 훨씬 더 높은 인장 계수 및 굴곡 강도와 같은 훨씬 더 나은 기계적 속성을 가지고 있습니다.
성공적인 시너지 효과 활용
Tepex® 사업은 EcoPaxx®, Stanyl®, Arnitel® 및 Xytron®(PPS)과 같은 고성능 열가소성 폴리머도 담당하는 Envalior의 특수 소재 사업부의 일부입니다. "자체 생산된 매트릭스 소재를 사용한 새로운 Tepex® 변형의 개발은 혁신적인 제품 개발을 위한 특수 소재 부문의 광범위한 고성능 열가소성 폴리머에서 발생하는 시너지 효과를 보여줍니다"라고 Tölle은 말합니다.
Fakuma는 2024년 10월 15일부터 19일까지 Friedrichshafen Exhibition Center에서 개최됩니다. Envalior 스탠드는 Hall B4, number 4302에서 찾을 수 있습니다.
Envalior에서 제공하는 제품 및 서비스에 대한 자세한 내용은 www.envalior.com/en-us/products/tepex.html 를 참조하십시오.
Tepex®는 이제 폴리에테르이미드, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리아미드 4.6 및 4.10, 열가소성 코폴리에스터 엘라스토머로 만든 매트릭스와 함께 사용할 수 있습니다.
사진: Envalior
엔발리오 소개
Envalior 는 전 세계적으로 4,000명 이상의 직원을 보유한 엔지니어링 소재 분야의 글로벌 리더입니다. 2023년 랑세스 기능성 소재(Lanxess Performance Materials)와 디에스엠 엔지니어링 머티리얼즈(DSM Engineering Materials)의 합병을 통해 설립되었습니다. 고객 중심의 혁신에 대한 오랜 실적을 보유한 Envalior 는 지속 가능한 고성능 소재 솔루션 개발을 전문으로 합니다. 중점 시장에는 자동차, New Mobility, 전자 제품 & 전기 및 소비재가 포함됩니다. 자세한 내용은 www.envalior.com 참조하십시오.
미래 예측 진술
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