Envalior

Envalior Design Guide

Richtlinien für die Konstruktion von Spritzgussteilen aus Thermoplast

Designteile für optimale Leistung und problemloses Spritzgießen

Bei der Konstruktion von Teilen für den problemlosen Spritzguss von Thermoplasten und um die inhärenten Eigenschaften von Thermoplasten optimal zu nutzen, ist es wichtig, eine Reihe von Konstruktionsprinzipien zu berücksichtigen. Diese stellen sicher, dass Teile reibungslos in Serie produziert werden können und die Erwartungen an Abmessungen, Eigenschaften und Aussehen erfüllen.

  • Entformungswinkel

    Die Flächen der Teile, die parallel zur Zugrichtung der Form verlaufen, sollten sich verjüngen, um das Auswerfen des Teils nach dem Formen zu erleichtern.

  • Riffelungen, Rippen und Zwickel

    Durch das Aufbringen von Riffelungen, Rippen oder Zwickeln auf die Funktionsgeometrie eines Teils kann seine strukturelle Leistung verbessert werden.

  • Radien und Fasen

    Bei der Konstruktion in Kunststoffen ist das Anwenden von Radien oder Fasen auf scharfe Ecken von entscheidender Bedeutung für die Herstellbarkeit, Maßgenauigkeit und Tragfähigkeit eines Teiles.

  • Wandstärke

    Die Angabe der nominalen Dicke eines Teils ist der erste Schritt zur Bestimmung seiner Herstellbarkeit, Leistung und Kosten.

  • Bosse

    Eine Nabe ist meist ein zylindrischer Vorsprung an einem Teil, der als Positionierhilfe, Fixierpunkt oder Auflagefläche dienen kann.

  • Löcher

    Ein Loch in einem Teil kann viele Funktionen haben, einschließlich der Funktion als Befestigungspunkt, des Durchgangs zu sonstigen Teilen und der Reduzierung des Gewichts eines Teils.

  • Entkernen

    Bei der Konstruktion von Spritzgussteilen aus Kunststoff sollten dicke Abschnitte vermieden werden. Kernbohren, lokales Eliminieren von Material in diesen Abschnitten, ist eine Möglichkeit, eine gleichmäßige Dicke der Wand zu erreichen.

  • Hinterschneidungen

    Wenn ein Teil einen Hinterschnitt aufweist, bedeutet dies, dass es nicht aus der Form ausgeworfen werden kann, ohne dass während des Formzyklus spezifische Maßnahmen in Bezug auf den Werkzeugbau oder zusätzliche Arbeitsschritte ergriffen werden.