Hinterschneidungen

Wenn ein Teil einen Hinterschnitt aufweist, bedeutet dies, dass es nicht aus der Form ausgeworfen werden kann, ohne dass während des Formzyklus spezifische Maßnahmen in Bezug auf den Werkzeugbau oder zusätzliche Arbeitsschritte ergriffen werden.

Hinterschneidungen

Bedeutung

Ein Hinterschnitt bezieht sich auf Bauteilmerkmale, die einen geraden Auswurf an der Trennebene verhindern. Hinterschneidungen verursachen Werkzeugkomplexität und führen daher zu höheren Werkzeugbau- und Wartungskosten. Wenn möglich, wird es bevorzugt, das Teil neu zu konstruieren, um Hinterschneidungen zu vermeiden. Wie in Abbildung 1 dargestellt, ist ein einziehbarer Kern erforderlich, um die rechteckige Öffnung nach links zu bilden. Durch die Verlängerung der Öffnung alles durch die Oberseite kann sie jedoch durch einen statischen Kern gebildet werden, der sich in Zugrichtung des Werkzeugs bewegt.

Abbildung 1 - Allmählicher Übergang der Wandstärken

Hinterschneidungen einarbeiten

Hinterschneidungen lassen sich nicht immer vermeiden. Sie können sogar unerlässlich sein, um dem Teil eine bestimmte Funktionalität zu verleihen. Es gibt mehrere Möglichkeiten, einen Hinterschnitt zuzulassen oder gezielt zu erzeugen.

Durchbiegung – Abhängig vom Material und der Geometrie des Hinterschnitts kann das "Bump-Off"-Prinzip angewendet werden: Ein Teil mit einem kleinen Hinterschnitt wird ohne Nebenwirkungen aus der Form ausgeworfen. Das bedeutet, dass sich das Teil vorübergehend verformt, wenn es aus dem Hohlraum oder aus dem Kern gedrückt wird.
Wendeschneidplatten – Die Verwendung von herausnehmbaren Einsätzen, die mit dem Teil ausgeworfen werden, ist eine Option, insbesondere für Prototypenwerkzeuge. Die Nachteile sind, dass die Einsätze aus dem ausgeworfenen Teil entnommen und in der Form neu positioniert werden müssen; Dadurch verlängert sich möglicherweise die Zykluszeit.
Nocken – Nocken oder Hydraulik-/Pneumatikzylinder bewegen einen Teil des Werkzeugs aus dem Weg, um den Auswurf des Teils zu ermöglichen. Diese erhöhen die Komplexität des Werkzeugs und machen es teurer, außerdem ist eine Steuerung erforderlich, um sie während des Formzyklus zu bedienen. Auch die Taktzeiten werden davon betroffen sein.
Schlitten – Mit Hilfe von abgewinkelten Stiften und Stangen, die in der Form montiert sind, kann es möglich sein, den Teil der Form, der den Hinterschnitt bildet, während der Öffnungssequenz der Form in Richtung des abgewinkelten Stifts zu bewegen. Dies ermöglicht das Auswerfen des Teils.
Abgestufte Trennebene – Durch Neupositionierung der Trennebene ist es möglich, Hinterschnitte zu eliminieren. Obwohl dies die Komplexität des Tools erhöhen kann, ist es die am meisten empfohlene Lösung.