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熱可塑性射出成形部品を設計するためのガイドライン
問題のない熱可塑性射出成形用の部品を設計し、熱可塑性の固有の特性を最適に利用する場合、一連の設計原則を考慮することが重要です。これにより、部品をスムーズに大量生産し、寸法、特性、外観に関する期待に応えることができます。
金型の型抜き方向に平行な成形品の表面は、成形後の成形品の突出を容易にするためにテーパーを付ける必要があります。
コルゲーション、リブ、またはガセットを部品の機能ジオメトリに適用することで、その構造性能を向上させることができます。
エンバリオの半径と面取りに関するガイドラインを使用して効率的に設計し、製品の精度を確保します。
部品の公称壁厚さを指定することは、その製造可能性、性能、およびコストを決定するための最初のステップです。
ボスは、ほとんどの場合、位置決め補助、固定点、または座面として機能する部品上の円筒形の突起です。
部品の穴には、固定点としての機能、他の部品への通過、部品の重量の軽減など、多くの機能があります。
エンバリオの詳細なガイドラインを使用して、設計におけるコアリングのベストプラクティスを学びます。
部品の効率的かつ正確なアンダーカットを設計するためのエンバリオのガイドラインをご覧ください。
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