Dimensionering
De aanbevolen algemene wand dikte van spuitgietonderdelen hangt af van de grootte van de geometrie, de materiaal van keuze en de gewenste prestaties van de geometrie. Hier worden prestaties gebruikt om de gewenste kenmerken op te sommen in de volgende velden:
Meestal ligt de dikte van de muur in het bereik van 0.5 mm tot 4 mm. In specifieke gevallen komen ook wanddiktes voor die kleiner of groter zijn. Een basisrichtlijn voor het ontwerp is om wanddiktes zo dun en uniform mogelijk te houden. Wanneer verschillende wanddiktes om ontwerpredenen onvermijdelijk zijn, moet er een geleidelijke overgang zijn, zoals aangegeven in figuur 1.
Over het algemeen is het relatief eenvoudig om metaal uit een bestaande metalen vormholte te verwijderen. Aan de andere kant kan het toevoegen van metaal moeilijk (duur) of zelfs onmogelijk zijn (waarbij de mal opnieuw moet worden gemaakt - duur). Als je dit vanuit de muur dikte perspectief van het onderdeel bekijkt, kun je het groter maken, maar je kunt het niet kleiner maken. Begin dus in geval van twijfel dunner in plaats van dikker; Dit principe wordt het ontwerpen van "Steel Safe" of "Metal Safe" genoemd.
Figuur 1 - Geleidelijke overgang van wanddiktes.
Het stromingsgedrag van een gesmolten plastic materiaal wordt uitgedrukt in termen van zijn viscositeit: een lagere waarde voor de viscositeit betekent dat de materiaal beter stroomt in gesmolten toestand. Dit is gunstig in het geval van vormdelen met zeer dunne wanddelen.
Envalior isAkulon (PA6 & PA66) en Stanyl (PA46) productlijnen bieden verschillende verbeterde stromingskwaliteiten. Een hoger debiet vertaalt zich in het volgende:
Invloed van muur dikte
Het is belangrijk om de nominale muur dikte zorgvuldig te kiezen. Dit komt omdat, afgezien van de structurele prestaties, de muur dikte invloed heeft op het volgende:
Figuur 2 - Holtes als gevolg van grote wanddiktes.
Figuur 3 - Zinksporen als gevolg van grote wanddiktes.
Materiaal specifieke muur dikte
De aanbevolen wand dikte hangt ook af van het stromingsgedrag van materialen. De volgende materiaal-gerelateerde factoren beïnvloeden het stroomgedrag:
Om een eerste indruk te krijgen van het stromingsgedrag van een specifieke materiaal, kan men verwijzen naar spiraalvormige stromingscurves. Deze geven een relatieve maat voor de maximaal haalbare stroomlengte voor een bepaalde wand dikte en injectiedruk. Spiraalvormige stromingscurven van veelgebruikte Envalior materialen zijn beschikbaar in onze PlasticsFinder.