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零件上的孔可以具有许多功能,包括充当固定点、提供通往其他零件的通道以及减轻零件重量。

孔形状

最方便的孔形状是圆孔。所需的磁芯引脚是许多不同尺寸和材料的通用部件。使用芯销也提供了一定的柔韧性,因为将芯销更换为稍大或稍小的芯销通常只需要对工具进行微小的修改。

显然,孔不能总是圆形的,也不需要是圆形的。可以使用定制芯制作不同形状的孔。

孔方向

从刀具制造的角度来看,最简单的方法是创建一个中心线平行于刀具拉伸方向的孔。静态磁芯的简单结构使其坚固、维护成本低且相对便宜。

轴线与开模方向不平行的孔大多使用可伸缩销或劈裂工具制成。磁芯销应经过拉丝抛光处理,并包括拔模,以便于弹出。在某些情况下,可以避免使用可伸缩型芯:如果零件设计允许壁面的极端锥度,则主静态型芯可以形成垂直于拉伸方向的孔。
 

孔深

孔可以是通孔(或“通孔”)或盲孔。通孔全部穿过零件壁。换句话说,两边都有一个开口。然而,盲孔具有特定的深度,它不会突破到工件的另一侧。

从制造的角度来看,孔是否全部通过有很大的不同。如果是这样,则可以在两端支撑核心。核心越长和/或越薄,这一点就越重要。在注塑成型过程中,两侧支撑的型芯不太可能弯曲甚至断裂。

在注塑成型过程中,当熔融材料围绕芯销流动时,焊缝线会在其首先到达芯材的另一侧发生。如果由于强度或外观要求而不允许使用焊缝,则可以对孔进行部分取芯,以便于在成型后操作中钻孔。

孔尺寸标注

如上所述,芯销的长度以及孔的深度受到芯销承受注射阶段熔体施加的任何挠度的能力的限制。通孔可以比盲孔更长,因为它们的芯可以支撑在模具型腔的两侧。以下是孔尺寸标注的一些一般准则:

  • 盲孔的深度不应超过孔径的三倍(见图1)。
  • 对于直径小于 5 mm 的较小孔,深度与孔径之比为 2。
  • 对于盲孔,底部的厚度应大于孔径的20%,以消除对面表面的表面缺陷。壁厚度越均匀越好(见图2)。
  • 对于通孔,给定磁芯尺寸的长度可以是盲孔长度的两倍(见图 3)。
  • 在需要更长的型芯的情况下,需要仔细设计刀具,以确保在填充过程中型芯上的压力分布平衡,以限制挠度。
  • 两个孔或一个孔与零件边缘之间的距离应至少为零件厚度的两倍或孔直径的两倍,以最大者为准(见图 4)。

图1 - 盲芯

图2 - 盲孔设计建议

图3 - 通孔内核

图4 - 最小孔间距尺寸