• 測定の大部分は、公称試験片幅10.0 mm(0.4インチ)、厚さ4.0 mm(0.16インチ)の試験片(画像を参照)のISO 527 1A規格に従って行われ、射出成形によって製造されました。場合によっては、公称幅13.0 mm(0.5インチ)、厚さ3.2 mm(0.13インチ)のASTM D638タイプ1試験片が使用され、同一の疲労応答が得られました。
• ガラス繊維のようなフィラーを含むグレードの場合、繊維は引張り棒の長手方向軸に沿って配向することを好むことが知られており、これは疲労応答の応力値に大きな影響を与えます。

• 測定は、成形時のサンプルで指定された温度と相対湿度レベルで行われました。コンディショニングされたサンプルは、ISO 1110規格に従ってN2雰囲気下でコンディショニング(「加速コンディショニング」)され、その後、試験前に相対湿度50%で平衡化されました。 
• 負荷条件:負荷振幅(R値) が0.1 、周波数が1〜10Hzの正弦波荷重。

モデル作成

• 温度(および湿度)に依存する パラメータを持つ現象論的疲労モデル。このモデルは、等温 条件下で の疲労寿命(破壊までのサイクル数)を予測します(粘性加熱の影響を除く)。
  
• コンディショニングされたサンプルを含めるために、材料の含水率に基づいてTg-うつ病モデルが適用されます(水分拡散ツールを参照)。通常、サンプルは成形時の乾燥状態または相対湿度50%のコンディショニング後に測定されます。

精度

• 平均して、寿命予測の精度は因子 3 以内です。この「工学的精度」は、半透明の信頼領域によって各線のグラフに示されます。
• 現在、0°C(32°F)、200°C(392°F)、または相対湿度の50%を超える予測は提供していません。

疲労ツールページの右下にあるHotjarフィードバックフォームを使用して、コメント、質問、フィードバックを送信してください。このセクションでは、最もよく寄せられる質問に回答します。

すべての エンバリオグレードを選択 できないのはなぜですか?

現在、このツールをより多くのグレードに拡張する過程にありますが、これは実験データの入手可能性と、その特定のグレードの需要に依存します。ページの右下にあるフィードバックフォームに記入して、探している成績をお知らせください。

グラフからデータをエクスポートできないのはなぜですか?

ログインすると、誰でもダウンロード機能を使用できます。登録(無料)するだけで、すぐにダウンロードを開始できます。