应力-应变行为是任何应用程序开发的核心。该工具可预测任何给定温度和湿度下我们牌号的应力-应变曲线。始终为您的应用提供合适的条件!

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用户输入:

  • 等级选择
  • 应用温度
  • 应用相对湿度

工具输出:

  • 预测所选条件下的应力-应变曲线 
  • 规范曲线在屈服点或突破之前是显示预测
  • 选定条件下的 拉伸 模量 值
  • 所选条件下的断裂应力值
  • 所选条件下的断 裂应变值
应力-应变原理图
  • 大多数测量是根据ISO 527 1A标准进行的,标称试样宽度为10.0毫米(0.4英寸),厚度为4.0毫米(0.16英寸),通过注塑成型生产。在某些情况下,使用标称宽度为 13.0 毫米(0.5 英寸)、厚度为 3.2 毫米(0.13 英寸)的 ASTM D638 1 型试样,它们具有相同的应力-应变响应。
  • 对于含有玻璃纤维等填料的牌号,已知纤维倾向于沿拉伸棒的纵轴取向,这对应力-应变响应的刚度和强度值有很大影响。
  • 全部 拉伸测量是在知名制造商的合适的落地式拉伸机器上进行的。通常,施加 10N 的预载荷,测试速度为 1 mm/min (0.04 in/min),测定模量高达 0.25% 应变,随后测试速度为 5 mm/min (0.2 in/min),直到试样破裂。
  • 根据 ISO 1110 标准(“加速调节”)在 N2 气氛下对调节样品进行调节,然后在测试前在 50% 的相对湿度下进行平衡。对于在80%相对湿度下调节的样品,应用类似的方法。
应力-应变设置
符合 ISO 527 1A 标准的拉伸棒尺寸
  • 该模型基于近5000+物理实验,涵盖广泛的温度,相对湿度和等级组成。
  • 现象学模型是描述机械化合物行为的广泛理论框架和统计方法的结合。
  • 为了包含条件样品,根据材料的水分含量应用Tg-down模型(参见水分扩散工具)。通常,样品在50%和80%的相对湿度下干燥成型或调节。对于没有 80% 测量值的牌号,相对湿度的输入范围限制为 0-50%。

准确性

  • 平均而言,标准偏差(1西格玛)约为5-10%。这种“工程精度”在图表中通过半透明置信区表示每条线。
  • 目前,我们不提供低于-35°C(-31°F),高于200°C(392°F)或高于80%相对湿度的预测。  此外,我们不提供高于140°C(284°F)的条件样品的搜索结果,因为在测试过程中样品的不必要干燥会影响测量结果。
  • 请注意,在这些边界附近以及玻璃过渡 温度Tg周围,预测的准确性可能明显降低。

请使用应力应变工具页面右下角的 Hotjar 反馈表提交您的意见、问题和反馈。本节将回答最常见的问题。

为什么我不能选择 全部 的恩骅力等级?

我们正在将这个工具扩展到更多等级,但这取决于实验数据的可用性以及对该特定等级的需求。填写页面右下角的反馈表,让我们知道您正在寻找什么成绩!

为什么不允许我从图表中导出数据?

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为什么我不能在高温下选择经过处理的样品?

全部条件样品(50%或80%相对湿度)在室温度下进行条件处理。由于与水分扩散相比,传热速度要快得多,因此可以加热条件样品以测试温度,同时保持样品内部的平衡水分含量。经验表明,这在 100°C (212°F) 以上仍然有效。然而,温度越高,样品表面的干燥就越明显。我们已经看到,在140°C(284°F)以上,这开始影响测量结果。因此,我们不提供高于该温度的条件样品的预测。