CTE（热膨胀系数）是决定热膨胀/收缩和热裂纹耐的关键参数。该工具通过使用基于测量和基本聚合物力学组合的微观力学模型，将牌号的 CTE 预测为试样不同方向的温度函数。

阅读我们的博客文章，其中包含关于我们此工具的更多信息。

用户必须在“瞬时 CTE”（默认值）或“割线 CTE”（用于更高级的计算或 CAE 仿真）之间进行选择。

用户输入：

  • 牌号选择
  • 参考温度T_0（仅适用于正割 CTE）

工具输出：

  • 预测试样不同方向的 CTE 曲线。 

此工具中显示了三种类型的玻璃纤维原料：

  1. 标准方向，如成型ISO 527 1A拉伸棒材。在这些样品中，玻璃纤维是高度定向的，但不是完全对齐的。
  2. 在一个方向上完全对齐的方向。这代表了完美对齐的玻璃纤维的理想化情况。
  3. 2D 随机和 3D 随机（各向同性）取向。对于 2D 随机情况，我们区分平面内和平面外方向。3D 随机情况在全部方向上是相同的。

 

 

 

玻璃纤维取向

有两种不同的方法来表示材料的热膨胀系数。这些是：

  • 热膨胀的 瞬时 系数（α_inst）：α_inst由函数（1）定义，是热应变ε_i到温度T_i的瞬时偏差。
  • 热膨胀 （α_sec） 的 割线 系数：α_sec 由函数 （2） 定义，在 T_0 和 T_i 之间是恒定的，它表示这些温度之间的平均 CTE。T_0称为参考温度，热应变为零。

请注意，热膨胀 α_inst 的瞬时系数不需要对参考温度T_0进行任何定义，而 热膨胀 α_sec  的割线系数在没有T_0的情况下毫无意义。这两个系数可以通过函数（3）进行转换。

绘制瞬时正割 CTE 图
  • 根据 ISO 11359-1/2 标准对从厚度为 4.0 mm 的干燥注塑成型的 ISO 527 1A 拉伸棒材切割而成的 10*5*4mm 块（见图）进行全部测量。
  • 对于含有玻璃纤维等填料的牌号，我们知道纤维取向会引起CTE的各向异性（即沿流动方向的CTE值远低于沿流动垂直方向的CTE值）。
从拉伸棒制备样品
符合 ISO 527 1A 标准的拉伸棒尺寸

模型创建

  • 该理论框架基于经过验证的微观机械模型。输入参数基于实验数据，主要来自非注射成型的ISO 527 1A拉伸棒材。

准确性

  • 平均而言，标准偏差（1西格玛）约为5-10%。这种“工程精度”在图表中通过半透明置信区表示每条线。
  • 目前，我们只提供干燥样品的预测。 
  • 请注意，围绕玻璃过渡温度的预测可能不太准确。
型

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