Selbst wenn das Teiledesign und die Formenkonstruktion feststehen, gibt es immer noch Möglichkeiten, Bindenähte zu verbessern. Schauen Sie sich unten an, um sich von der Fehlerbehebung inspirieren zu lassen, oder wenden Sie sich an einen unserer Experten!

Druckregelung

  • Optimieren Sie den Umschaltpunkt auf den Nachdruck: Kurz vor Erreichen der volumetrischen Füllung (ca. 98 % des Füllstandes) auf Nachdruck umschalten.
  • Höherer Nachdruck (bessere Kompensation der Schwindung an der Bindenaht)
Spritzguss
3D-Schaltplan der Entlüftung

Die Entlüftung ist für Spritzgussteile und insbesondere für die Qualität von Bindenähten unerlässlich. Wenn die Anzahl der Belüftungsöffnungen, ihre Positionen und Abmessungen nicht geändert werden können, ist es dennoch wichtig zu überprüfen, ob alle Belüftungsöffnungen sauber sind und wie vorgesehen funktionieren.

 

 

Füllgeschwindigkeit

Die Füllgeschwindigkeit ist ein wichtiger Parameter für den Spritzguss und steht in engem Zusammenhang mit dem Fülldruck (siehe Grafiken rechts).

Verbesserungen in Bezug auf Bindenähte können oft durch Erhöhung der Einspritzgeschwindigkeit erreicht werden, um eine vorzeitige Kühlung zu vermeiden. Treten jedoch Entlüftungsprobleme im Bereich der Bindenaht auf, sollte die Einspritzgeschwindigkeit reduziert werden.

Füllgeschwindigkeit Spritzguss
Kaskaden-Injektion

Strömungsmuster

  • Durch Ändern des Fließmusters kann die Position der Bindenaht an eine weniger kritische Stelle des Teils angepasst werden.
  • Kaskadeninjektion: Durch die Kaskadeninjektion (für Multipe-Anschnitte) ist es möglich, die Oberfläche an der Bindenahtstelle zu vergrößern und so eine stärkere Verbindung zwischen den beiden Schmelzefronten herzustellen.

Das Bild links zeigt ein Beispiel mit Meltfronts aus demselben Material mit und ohne Farbstoff.

Regelung der Temperatur

  • Erhöhen Sie die Temperaturen von Meld / Schimmel, um eine verbesserte Heilung zu erreichen.
  • Rapid-Heat-Rapid-Cool-Formen: Im Gegensatz zum regulären Molding wird beim RH-RC-Molding die Form auf eine höhere Temperaturen erhitzt, was den Schmelzefluss verbessert. Nach der Injektion ist  eine längere Kühlung erforderlich. Diese Methode kann die Qualität der Schweißnaht verbessern, dauert aber in der Verarbeitung etwas länger.

 

 

Schematische Darstellung der schnellen Kühlung